Výrobný proces

Na začiatku výrobného procesu v octárni St-Martinus je vykladacie mólo, kde nákladné autá vykladajú svoj náklad s takmer čistým alkoholom. Kvôli vysokému percentu alkoholu tu bolo zvolené hygienické čerpadlo Packo FP2 vybavené motorom ATEX, aby sa obmedzilo riziko výbuchu.

Ďalšou fázou je proces prečerpávania a miešania. Aj tu sa používajú štandardné čerpadlá FP2, ktoré napájajú aj prevzdušňovače (výrobné nádrže).

Po biologickom výrobnom procese v prevzdušňovacej nádrži surový ocot putuje do membránového filtračného systému, ktorý je vybavený čerpadlami MFP2. Tieto čerpadlá sa vyznačujú bezhlučnou a vysoko účinnou prevádzkou.

Po procese filtrácie, pri ktorom sa permeát oddelí od surového octu, prechádza do vyrovnávacích nádrží, ktoré sú tiež vybavené čerpadlami FP2. Tie tu slúžia ako napájacie čerpadlá pre plniace zariadenie.

Nakoniec, aby sa zabránilo zápachu kyseliny mimo podniku, používajú sa viaceré plynové práčky, kde sa vyplavujú výpary kyseliny zo zmiešavacích, vyrovnávacích a procesných nádrží. Tieto zariadenia sú vybavené nízkonákladovým radom FP60. Tieto série - vstupná séria radu hygienických čerpadiel Packo - tu slúžia na odstraňovanie kondenzátu. Tieto čerpadlá FP60 sú podľa použitia komerčne a technicky ideálne, najmä pre malé prietoky v tejto inštalácii na umývanie plynov.

Prečo čerpadlá Packo?

Ocot je prírodný produkt, ktorý vzniká premenou alkoholu pôsobením vzduchu a baktérie Acetobactor na kyselinu octovú. Vzhľadom na potenciálne nízke hodnoty pH kyseliny octovej nie je elektrolyticky leštené čerpadlo zbytočným luxusom.

Elektrolytické leštenie v spoločnosti Packo je štandardnou povrchovou úpravou pre celý sortiment čerpadiel. Podľa Kristofa Vandenabeeleho, technického vedúceho pracoviska, to bol rozhodujúci faktor pre rozhodný výber spoločnosti Packo.