Čerpání vanadu hadicovými čerpadly

Zařízení na výrobu vanadu v Jižní Africe získává vanad z titanového magnetitu. Titaniferní magnetit se zpracovává v různých fázích pomocí srážecí nádrže a různá objemových a přečerpávacích čerpadel. Vanad se přirozeně vyskytuje v asi 65 různých minerálech a ve fosilních usazeninách. Vyrábí se z ocelárenské strusky, kouřového prachu těžkého oleje nebo jako vedlejší produkt těžby uranu. Používá se hlavně k výrobě speciálních slitin oceli, jako jsou vysokorychlostní nástrojové oceli.

Vanad se nachází v mnoha organismech a některé formy života ho používají jako aktivní centrum enzymů. Magnetit a vanad mají velmi abrazivní složení, což způsobuje problémy v životnosti materiálů, například ve smáčených částech čerpadel. Veškerý vanad v rudě se vyskytuje v pevném stavu v titaniferním magnetitu. Po první fázi zpracování se magnetitový koncentrát podrobí konvenčnímu procesu srážení praženého výluhu za účelem získání vanadu. K dosažení požadované kvality konečného produktu. Poté se ze zpracovaného magnetitového koncentrátu (nasycený roztok) odstraní oxid křemičitý (SiO2). Srážení vanadu z tohoto zpracovaného magnetitového koncentrátu se dosáhne přidáním síranu amonného ((NH4) 2SO4).

60% suspenze pevných látek

Při regeneraci vanadu se využívá proces odpařování k získání síranu sodného z planého roztoku po vysrážení. Tato sůl se recykluje zpět do pece, čímž se eliminuje spotřeba uhličitanu sodného. Kal musí být čerpán s cca. 60ti% obsahem pevných látek, což je pro některé typy čerpadel příliš vysoká koncentrace. Rozsah ýkonu je asi 6 - 8 m3 / h. Ideálním řešením je peristaltické čerpadlo. Z důvodu konstrukce peristaltického hadicového čerpadla Verderflex (pouze hadice je v kontaktu s čerpaným mediem, takže nedochází k ucpávání pohyblivých částí a bez možnosti křížové kontaminace) byla zvolen velikost VF40. Čerpadlo Verderflex VF40 je schopné průtoku 7,5 m³ / h a tlaku až 16 barů. Stejně jako u všech hadicových čerpadel je jedinou opotřebitelnou součástí samotná hadice, což snižuje dobu údržby na minimum. Abrazivní kaly mají obsah pevných částic s velikostí pod mikron vyšší než 80%, přičemž specifická hmotnost kalu přesahuje 2 tuny na kubík. Pouze peristaltická čerpadla mohou čerpat takto husté kapaliny při příznivých nákladech na servis a údržbu, zvláště ve srovnání s odstředivými čerpadly, která trpí nepřetržitým prostoji a nejsou schopna čerpat kaly o tak vysoké specifické hmotnosti, což zapříčiňuje nižší výkon zařízení.”