1. Verder/
  2. Przemysł/
  3. Transport/
  4. Rozładunek zbiorników

Rozładunek zbiorników

Przenoszenie substancji niebezpiecznych w ruchu drogowym lub kolejowym jest istotną częścią gospodarki Wielkiej Brytanii. Ładunek jest często wyjątkowo niebezpieczny i bardzo cenny. Przenoszenie cieczy z cysterny do zbiornika magazynowego jest punktem krytycznym dla bezpieczeństwa personelu i ładunku. Wyciek wysoce agresywnych chemikaliów jest kosztowny i i może spowodować realne zagrożenie dla personelu, sprzętu oraz otoczenia.

Przykłady ładunków

Istnieje wiele różnych produktów przenoszonych między miejscami w postaci sypkiej, ciekłej lub gazowej:

Punkty w procesie

Zawartość zbiorników może wymagać różnych materiałów wykonania pompy, aby sprostać ich agresywnym i żrącym właściwościom. Istnieje możliwość uruchomienia pompy z cysterny, która rozładuje jej zawartość. Pompy są często uruchamiane, dopóki operator nie usłyszy hałasu charakterystycznego dla kawitacji. Przy rozładowywaniu zbiornika w niskiej temperaturze lepkość medium może gwałtownie wzrastać. Podczas pracy z bardziej lepkimi mediami ciśnienie po stronie tłocznej może nie być wystarczająco wysokie, aby pokonać wymaganą wysokość podnoszenia do zbiornika magazynowego. Przepisy o niebezpiecznych substancjach i substancjach wybuchowych 2002 (DSEAR) wymagają od brytyjskich pracodawców kontroli zagrożeń związanych z ogniem i eksplozjami. Proces rozładunku podlega surowym przepisom bezpieczeństwa.

Personel na miejscu i poza nim może mieć różne poziomy upoważnienia, aby autoryzować i zainicjować transfer. Potrzebny jest szybki czas realizacji, szczególnie w przypadku miejsc z napiętym harmonogramem wielokrotnego rozładowywania. Pompa musi być zgodna ze wszelkimi standardami  aby zachować dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Rozwiązanie

Verder konsultował się szeroko z klientami wymagającymi rozładunku cysterny. Klienci sugerowali, że poprzednio zainstalowane pompy boczno-kanałowe mogą obsługiwać szereg chemicznych i innych agresywnych mediów, jednak nie miały one odpowiedniego poziomu NPSH. Pompa połączona z silnikiem pojazdu działała bardzo dobrze we wszystkich aspektach eksploatacji, jednak klienci sugerowali, że koszt części zamiennych był wygórowany przez szacowaną żywotność pompy. Zastosowanie uszczelnień mechanicznych spowodowało poważne problemy z powodu wycieków i kosztownych procedur czyszczenia.

Pompy Verdermag zostały zastosowane w kluczowych lokalizacjach z dużym sukcesem. Verder zapewnia pełną konsultację dla różnych mediów, jak również pompy na testy.

Verdermag advantages

W pompie Verdermag nie zastosowano uszczelnień mechanicznych. Każda pompa Verdermag jest hermetycznie zamknięta, co oznacza, że ​​jest w 100% szczelna. Każda pompa jest zaprojektowana tak, aby zapewnić jak najmniejszą liczbę części dla niezawodnej pracy, ze szczególnym naciskiem na maksymalną uniwersalność  i jakość. Dzięki temu każda pompa Verdermag jest łatwa w obsłudze i wymaga niewielkich działań serwisowych. Seria Verdermag została zaprojektowana aby zoptymalizować działanie otwartego wirnika z uwzględniemie niskiego współczynnika NPSHr. W pompach zastosowano również wysokiej jakości łożyska ślizgowe Alpha ze spiekiem SIC i części mokre z ETFE. Asortyment jest zgodny z produktami dodatkowymi, takimi jak cyfrowe monitory obciążenia, które mierzą, kiedy pompa może dojść do pracy na sucho z funkcją automatycznego wyłączania oraz przełącznikami typu dip dla pracy z zabezpieczeniem (kodem).

Seria Verdermag jest odpowiednia dla bardzo szerokiej gamy agresywnych chemikaliów ze względu na szczelny charakter oraz dostępność materiałó i powłok wykonania. Prosta obsługa pomagają w rozładunku zgodnie z harmonogramem.

Pompa odśrodkowa Verdermag była tańsza od pompy boczno - kanałowej lub silnikowej z silnikami zamkniętymi.

Specjalne aplikacje

W zastosowaniach wysokociśnieniowych oraz przy dużych wydajnościach, pompy Verdermag Global mogą obsużyć agresywne chemicznie media również w ekstremalnych temperaturach.