Pompy membranowe Verderair do pompowania farby i lakieru, w tym pigmentów

Pompy Verderair VA i Verderair Pure mają doskonałe właściwości do pompowania mieszanki farby i dodawania pigmentów. Bez problemu pompuje się również lakier i laminat. Solidny korpus wykonany z PTFE jest odporny na substancje chemiczne i ścieranie. Dostępne są pompy AODD w wersji zgodnej z ATEX spełniające wymagania środowisk przeciwwybuchowych.

Pompy Verderair służą również do napełniania farbą fiolek, butelek lub puszek. W całym procesie produkcji farb i lakierów powszechnie stosuje się zasilane sprężonym powietrzem pompy membranowe. Również w przemyśle przetwórczym wiele pomp membranowych Verderair jest stosowanych w aplikacjach malarskich np. jako pompa zasilająca do pistoletów lakierniczych.

Podstawy przemysłu produkującego powłoki, farby i lakiery.

Podstawowymi składnikami do produkcji farb są skrobia, oleje, pigmenty, wypełniacze oraz rozcieńczalniki. Środek wiążący jest ważny dla połysku, twardości, elastyczności i trwałości farby. Kilka środków wiążących daje różne rodzaje farb i powłok nawierzchniowych. Dobrym przykładem jest utwardzona powłoka poliuretanowa.

Pigmenty nadają farbie kolor i porowatość farby. O trwałości koloru decyduje zastosowanie pigmentów. Rozpuszczalniki określają lepkość farby. W przypadku powłok nawierzchniowych i gruntów powszechnie stosuje się środek suszący (sykatywa).

Ze względu na wymagania środowiskowe produkuje się coraz więcej farb na bazie wody. Również w przypadku farb na bazie wody, w których pigmenty słabiej się rozcieńczają, pompy membranowe Verderair są wykonane z odpowiednich materiałów.

Pompy do farb są używane na farmie zbiorników, w których gromadzone są barwniki, żywice, oleje i rozpuszczalniki. Na stanowisku dozującym składniki są ważone i dozowane. Zwykle na tym etapie dodaje się pigmenty.

Pompy farby służą do przenoszenia składników do zbiorników preparatów w celu uzyskania szorstkiej mieszanki. Po tym etapie mieszania wstępnego mieszanina farby jest przenoszona przez inną pompę membranową do młyna dyspersyjnego w celu uzyskania całkowitego jednorodnego wymieszania. Aby zakończyć pierwotną produkcję farby, jednorodną mieszaninę przepompowuje się do zbiornika rozcieńczającego. Dodawane są rozcieńczalniki, po czym farba jest gotowa do dalszej obróbki.