Pompy membranowe

Dwumembranowe pompy zasilane sprężonym powietrzem są najbardziej fleksyjnym i uniwersalnym rozwiązaniem, będącym znakomitym narzędziem do pompowania różnych mediów. Zasada działania tych pomp wyporowych polega na pracy membrany, która wytwarza tymczasową komorę pozwalającą na zasysanie medium a następnie „wypchanie” w stronę tłoczną. 

Takie rozwiązanie pozwala na pompowanie płynów o lepkości w zakresie 1-25,000cPs (w zależności od średnicy wlotu ) oraz z S.G. do 1,8. Przykładowe media wahają się od wody, płynnej czekolady, rozpuszczalników , kwasów spożywczych zawierających ciała stałe, kosmetyków, kremów oraz żeli. Gdy płyn przepływa przez pompę nie napotykając żadnych elementów obrotowych lub skomplikowanych mechanizmów pompa Verderair można przenieść ścierną zawiesinę, lepkie syropy, środki żrące, płyny palne a nawet małe cząstki stałe, w niektórych przypadkach przy użyciu tej samej pompy! Ponieważ nie ma potrzeby aby pompa wymagała smarowania i chłodzenia, może pracować na sucho , a w przypadku samo-zasysania bez uszkodzeń.

Pytanie o to, jak działają pompy membranowe?

Czy potrzebują Państwo pomocy? Nasi eksperci od pomp są gotowi na wszystkie Państwa pytania!

Nasze Pompy Membranowe Verderair

Jak działają pompy membranowe?

Podwójna membrana jest pompą wyporową, która wykorzystuje dwie membrany poruszające się ruchem posuwisto-zwrotnym tworząc tymczasową komorę, która zarówno zasysa jak i tłoczy medium przez pompę. Membrany są elementami oddzielającymi powietrze od cieczy.

Pierwszy suw

Dwie membrany są połączone wałkiem przechodzącym przez środkową sekcję, w której znajduje się zawór powietrzny. Zadaniem zaworu powietrza jest skierowanie sprężonego powietrza na tylną część membrany numer jeden, powodując jej odejście od części środkowej. Membrana numer jeden powoduje wypchnięcie cieczy z pompy. Jednocześnie przepona numer dwa wykonuje suw ssania. Powietrze za membraną numer dwa jest wypychane do atmosfery, co powoduje, że ciśnienie atmosferyczne przepycha ciecz na stronę ssącą. Zawór kulowy ssący jest odsuwany od gniazda, umożliwiając przepływ płynu do komory pompy.

Drugi suw

Gdy membrana numer jeden osiągnie koniec skoku, strumień powietrza jest kierowany z membrany numer jeden na tył membrany numer dwa przez zawór. Sprężone powietrze wypycha membranę numer dwa z dala od środkowego bloku, co powoduje pociągnięcie membrany numer jeden w kierunku bloku środkowego. W komorze pompy numer dwa zawór kulowy tłoczny jest wypychany z gniazda, podczas gdy w komorze pompy numer jeden następuje odwrotny proces. Po zakończeniu skoku zawór powietrza ponownie doprowadza powietrze do tyłu membrany numer jeden i ponownie uruchamia cykl.

Czemu pompy membranowe?

Pompa AODD jest wszechstronnym urządzeniem roboczym, który umożliwia użytkownikom z wielu różnych gałęzi przemysłu wykorzystanie jednej pompy, która obsługuje wiele różnych płynów. Dopóki dostępne jest zasilanie sprężonym powietrzem, pompa może być zainstalowana wszędzie tam, gdzie jest to wymagane, a w razie zmiany okoliczności można ją przemieszczać wewnątrz zakładu i z łatwością przełączać na inne miejsca. Niezależnie od tego, czy transportowany płyn wymaga delikatnego pompowania, czy jest chemicznie czy fizycznie agresywny, pompa AODD oferuje wydajne i mało wymagające rozwiązanie.

Gdzie pompa membranowa może zostać wykorzystana?

Pompy membranowe są powszechnym miejscem w wielu gałęziach przemysłu. Dostępnych jest wiele materiałów konstrukcyjnych, które zapewniają bardzo dużą liczbę konfiguracji w celu dostosowania do wymagających mediów takich jak:

  • Substancje żrące,
  • Lotne rozpuszczalniki,
  • Lepkie media,
  • Produkty wrażliwe na ścinanie,
  • Brudna woda,
  • Miejsze ciała stałe,
  • Kreme, żele i oleje.


Oprócz możliwości pompowania różnych płynów, pompę AODD można zastosować dla stref ATEX, EC1935 / 2004, oraz do aplikacji higienicznych wymagających certyfikatów FDA i 3A.

Technologiczny rozwój pomp membranowych

Od pierwszego wprowadzenia na rynek w latach pięćdziesiątych ubiegłego wieku konstrukcja i podstawowe zasady działania membranowych pomp pneumatycznych pozostały bardzo podobne do pomp z podwójną membraną. Konstrukcja wygląda bardzo prosto, ale ze względu na naprzemienną zasadę działania pompy, należy zachować szczególną ostrożność, aby zapewnić prawidłową szczelność pomp.

Istnieją dwie strefy, które muszą być uszczelnione, aby utrzymać ciecz wewnątrz pompy: kontakt między membraną a zewnętrzną komorą pompy i kontakt między rozdzielaczami a zewnętrzną komorą pompy.

Tradycyjnie do uszczelniania stref sąsiadujących z komorą pompy stosowane są taśmy zaciskowe lub sworznie. Stosując zaciski, zwłaszcza w większych pompach i w aplikacjach z produktami o wyższej lepkości, naprężenia spowodowane ruchem pomp mogą prowadzić do wycieków. Z tego powodu firma Verder zdecydowała się na standardową wersję ze śrubami.

Rysunki ilustrują zasadę uszczelnienia między kolektorami a komorami bocznymi pompy.

Chociaż na pierwszy rzut oka wydaje się to oczywiste, niezbędny jest wysoki stopień inżynierii, aby skonstruować idealną, szczelną pompę, jak ma to miejsce w przypadku pompy Verderair.

Powody, dla których warto wybrać pompę membranową

Podwójne pompy membranowe Verderair to doskonałe pompy do wszystkich rodzajów cieczy. Media lepkie, gęste i rzadkie lub zawierająceciała stałe  (<9,4

mm -25 mm dla pomp pneumatycznych z podwójną membraną) są idealne dla pomp zasilanych sprężonym powietrzem. Konstrukcja zaworu powietrznego gwarantuje nieprzerwaną pracę. Pompy z podwójną membraną Verderair nie wymagają smarowania powietrza i posiadają specjalną konstrukcję przeciwoblodzeniową. Nawet w warunkach wilgotnego powietrza silnik pneumatyczny jest zaprojektowany z mysła o długim, bezawaryjnym działaniu. .

Pompa membranowa Verderair ma doskonałą odporność na korozję. Pompy Verderair AODD oferują szeroką gamę dostępnych materiałów, metalicznych i niemetalicznych. Oferta części mokrych wykonanych z tworzywa sztucznego i zastosowanych w pompie z podwójną membraną obejmuje acetal, polipropylen, kynar, polipropylen przewodzący. W pompach wykonanych z metalu są to stop aluminium, żeliwo i stal nierdzewna.

Sterowane pneumatycznie pompy Verderair są zaprojektowane tak, aby były łatwe w montażu i konserwacji. Pompy membranowe z napędem pneumatycznym Verderair to doskonałe bezawaryjne pompy.

Korzyści z zastosowania pompy membranowej

Pompy membranowe Verderair są odpowiednie i wysoce skuteczne w prawie każdym zastosowaniu. Pompy Verderair mają szeroki wybór materiałów, zarówno w wykonaniach metalowych oraz wykonaniach z tworzywa sztucznego. Pompy wykonane są z solidnego tworzywa sztucznego. Podwójne pompy membranowe Verderair są dostępne w wykonaniu z acetalu, przewodzącego polipropyleniu, kynaru, aluminium, stali nierdzewnej, żeliwie, polietylenie i PTFE. Podwójne pompy membranowe Verderair są idealnymi pompami dla każdej branży ze względu na szeroką gamę dostepnych materiałów.

Pompy membranowe z napędem pneumatycznym Verderair gwarantują nieprzerwaną pracę nawet przy niskim ciśnieniu. Pompy  Verderair będą pracować bez przerw na sucho, a co najważniejsze bez uszkodzeń i  są samozasysające. Nawet w otoczeniu wilgotnego powietrza silnik pneumatyczny wykonany ze stali nierdzewnej został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności i odporności na korozję. Wszystkie pompy AODD Verderair charakteryzują się długim średnim czasem między awariami (MTBF). Pompy membranowe firmy Verderair zapewniają niskie koszty eksploatacji.

Pompy membranowe Verderair posiadają szczelną konstrukcję, która zapobiega powstawaniu wycieków i nieczystości. Pompy Verdair AODD są przenośne i łatwe w montażu, idealne do zastosowania w wielu lokalizacjach.

Pytanie o to, jak działają pompy membranowe?

Czy potrzebują Państwo pomocy? Nasi eksperci od pomp są gotowi na wszystkie Państwa pytania!

Inni goście również oglądali