Svedočanstvo: Sachsenmilch

„Visokoefikasne pumpe su veoma tražene za sistemima filtracije u mlečnoj industriji. Kontinuirani rad i velike količine za pumpanje zahtevaju „radne konje“ čiji se broj dobavljača može izbrojati na prste jedne ruke“

Ukupni troškovi vlasništva su minimizirani - profit je povećan

Projekat Vhei V kompanije Sachsenmilch u Leppersdorfu je nedavno počeo da koristi higijenske centrifugalne pumpe visoke efikasnosti kompanije Packo

Visokoefikasne pumpe su veoma tražene za sistemima filtracije u mlečnoj industriji. Kontinuirani rad i velike količine koje treba pumpati zahtevaju „radne konje“ čiji se broj dobavljača može izbrojati na prste jedne ruke. Projektovanje centrifugalnih pumpi visokog kapaciteta, kako higijenski tako i što štedljivije, predstavlja pravi izazov.

Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, koju je grupa Theo Muller kupila 1994. godine, danas se smatra jednom od najvećih i najmodernijih mlekarskih kompanija u Evropi. Svake godine oko 2.600 zaposlenih preradi više od 1,8 milijardi kilograma sirovog mleka u širok spektar proizvoda kao što su UHT mleko, mleko u prahu, puter, sir ili derivati surutke. Od preuzimanja 1994. godine, sajt se stalno širio i modernizovao, a ukupno je uloženo više od milijardu evra.

Znatan iznos uložen je u izgradnju objekata i opreme za preradu surutke, gde trenutno radi oko 160 ljudi. Od 2002. godine ova nezavisna poslovna jedinica je uspostavljena u četiri koraka pod nazivom Vhei II do V. Odeljak Vhei V, koji je ušao u upotrebu u aprilu 2016. godine, takođe je odgovoran za proizvodnju laktoze prema standardu Dri Mik za upotrebu u industrija hrane za bebe.

Svim fazama ekspanzije zajedničko je – a to posebno važi za vhei V – da ne samo da garancija najviših higijenskih standarda ima najveći prioritet, već i aspekti energetske efikasnosti igraju važnu ulogu u korišćenju savremene mehaničke opreme. Ovo uključuje izbor prave pumpne opreme, koja mora ispuniti širok spektar zadataka u proizvodnji.

Idealna saradnja

VA GmbH, članica Kieselmann grupe, mogla bi se privući kao optimalan partner u pogledu filtracije i procesne tehnologije. Kompanija, sa sedištem u Štutgartu i sa montažnim centrom u Hajlbronu, specijalizovana je za planiranje i montažu procesnih instalacija za prehrambenu i mlečnu industriju i isporučila je razne membranske filtracione pogone za projekat totalne surutke V.

Posle kratkog vremena, performanse pumpi u radu su stavljene na test i tražene su alternative u ovom opsegu kapaciteta. Izbor je pao na centrifugalne pumpe kompanije Packo Pumps. Kao rezultat toga, naš nemački distributer Koch Pumpentechnik bio je odgovoran za tehničke savete i organizaciono rukovanje i, kao izvršno telo, nadgledao je konverziju na licu mesta.

Imajući u vidu da se centrifugalne pumpe za aplikacije filtracije koriste skoro 365 dana u godini iu 24-časovnom radu u Sachsenmilchu, visoka efikasnost, niži operativni troškovi i manje radova na održavanju bili su važni faktori u procesu donošenja odluka. Pre tri godine, za početak, jedna od 16 pumpi opremljenih motorom od 110 kV na jednom od sistema za ultrafiltraciju probno je zamenjena centrifugalnom pumpom od nerđajućeg čelika serije Packo Pumps MFP3. Četvoromesečni test je dao neverovatne rezultate u nekoliko aspekata.

Optimizovana mehanika protoka zahvaljujući spiralnoj konstrukciji

Važan cilj je bio postizanje veće efikasnosti, jer zamenjena pumpa ima zavarenu konstrukciju koja nije optimalna za efikasnost. MFP3 je, sa druge strane, opremljen kućištem pumpe od livenog nerđajućeg čelika 316L koji povećava efikasnost i higijenskim zatvorenim livenim radnim kolom od nerđajućeg čelika.

Packo Pumps je jedan od retkih proizvođača higijenskih centrifugalnih pumpi koji ispunjavaju ili čak prevazilaze visoke tehničke zahteve Evropske uredbe br. 547/2012 MEI (Minimalni indeks efikasnosti, zapravo propisan za pumpe za vodu). Ova odlična efikasnost za centrifugalne pumpe je omogućena optimizacijom dizajna kućišta pumpe i radnih kola korišćenjem naprednih programa za simulaciju protoka. Poboljšanje ponašanja protoka se uglavnom postiže spiralnom konstrukcijom kućišta pumpe, što se na kraju može postići samo livenjem.

Smanjenje potrošnje energije

Zahvaljujući većoj efikasnosti od više od 80 odsto u nekim slučajevima, potrošnja energije je značajno smanjena. Uštede energije koje su uspostavljene u praksi su tako postale odlučujući kriterijum. Ovo je oko 15 do 20 procenata. U konkretnom slučaju korišćen je tip MFP3 / 150-315 / 9004 (C-360) sa četvoropolnim motorom od 90 kV. Sa ovom snagom pumpa je izgledala kao da je skoro prevelika. Sa stvarnom potrošnjom energije od 70 kV, mogao bi biti dovoljan i model serije od 75 kV. Serija uključuje i verzije sa snagom motora do 250 kV i maksimalnim protokom od 1.200 m³/h - u industrijskoj verziji do 1.800 m³/h.

Još jedan pozitivan efekat visoke efikasnosti je veoma nežno pumpanje medija. Takođe je utvrđeno da pumpa Packo radi mnogo tiše od prethodnog modela.

Niski troškovi održavanja

Dodatna prednost su znatno niži troškovi održavanja. U prošlosti su, na primer, mehaničke zaptivke morale da se menjaju jednom godišnje, ali Packo pumpe rade bez problema sa prvim setom zaptivki već skoro dve godine. Ne samo da su u tom pogledu posebno nisko za održavanje, već i značajno smanjuju godišnje troškove revizije.

Uspešno završeno testiranje rezultiralo je značajnim porudžbinama u Koch Pumpentechnik, odnosno Packo Pumps, za ukupno 16 MFP3 pumpi, koje su ugrađene u sisteme za filtriranje 2016. godine. Pored toga, još 54 centrifugalne pumpe, takođe ekskluzivno proizvedene u higijenskom dizajnu , ugrađuju se na periferiji, na primer za snabdevanje iz rezervoara. Sa kapacitetima između 1,1 i 90 kV, oni odražavaju širok domet Packo asortimana.

Pozitivno praktično iskustvo

Michael Kuhn, šef tehničkih projekata u Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, procenjuje instalaciju nove pumpe veoma detaljno i na praktičan način, na osnovu više od 30 godina profesionalnog iskustva. Njegovo dosadašnje iskustvo je izuzetno pozitivno: "za mene kao procesnog inženjera, optimizacija protoka postignuta specijalnim spiralnim dizajnom i rezultirajuća ušteda energije su odlučujući. Što se tiče apsorbovane snage o kojoj je ovde reč, razlike u motorizaciji su već igraju važnu ulogu.Profit u potrošnji energije može se postići samo minimiziranjem gubitka u samoj pumpi i to je stvar optimizacije protoka.

To nam je postalo jasno prilikom posete belgijskoj fabrici na vrlo ilustrativan način. Imali smo priliku da pogledamo preko ramena Packo inženjera i saznamo da se pumpe prvo testiraju softverom pre nego što krenu u proizvodnju livenja. Na primer, mogli bismo pretpostaviti da su izabrani za odgovarajuću primenu i da rade na svojoj optimalnoj tački. Cifre na papiru su se dokazale. U praksi smo vrlo brzo i jasno mogli da pokažemo obećanu uštedu energije od 15 do 20 odsto.

Zadovoljan je i niskim troškovima održavanja pumpi, koje se redovno preventivno održavaju. „Primetili smo da ovakva pumpa ne mora da se otvara svaka tri meseca. Dodatna prednost je što Packo Inok koristi samo standardne delove za sve serije“.

Michael Kuhn je takođe zadovoljan organizacionim završetkom konverzije: „Cela, prilično obimna instalacija je prošla glatko, iako smo koristili potpuno nove pumpe.“

Opsežan nalog za praćenje

U perspektivi ove izuzetno pozitivne ocene, nije iznenađujuće da je Koch Pumpentechnik primio opsežnu narudžbu za Sachsenmilch od VA GmbH u decembru 2017. To se odnosi na instalaciju za mikrofiltraciju opremljenu sa sedam MFP3 pumpi. Neki od njih su tipovi sa motorima od 200 kV i maksimalnim protokom do 1.800 m³/h, što ih čini još snažnijim od gore navedenih modela. Pored toga, instalirano je 36 jedinica za dalje projekte - počevši od snage motora od 3 kV - i 20 dodatnih Packo centrifugalnih pumpi je postavljeno na periferiji.

Packo Pumps je samo jedan od partnera sa kojima Koch Pumpentechnik već godinama realizuje slične projekte. Partnerske kompanije specijaliste osnovanog 1980. godine u Porta Vestfalica su takođe Itron Process Technologi i Pumpenfabrik Vangen. Pored toga, pumpe koje su univerzalno primenljive u mnogim oblastima grade se pod sopstvenim imenom, na primer u procesnom inženjerstvu, za pranje otpadnih voda – posebno prljave vode –, stočne hrane, tečnih đubriva ili ulja i rashladnih tečnosti.

Kao izvršni direktor kompanije iz severoistočne Vestfalije, koja ima filijale u Ellerbeku kod Hamburga, Nirnberga i Lajpciga, Uve Koh vidi kompaniju kao rešenje za probleme koji prevazilaze samo prodaju.
Ovo takođe uključuje opsežne savete o velikim projektima i tehnički naprednim procesnim instalacijama, na primer kada je potrebno pumpati problematične ili osetljive medije.

Bernd Neumann

Na prvi pogled

  • Testna faza tokom koje je pumpa u instalaciji za filtriranje u Sachsenmilchu zamenjena Packo MFP3 pumpom
    • Veća efikasnost od više od 80 procenata u nekim slučajevima
    • Ušteda energije od 15 do 20%
    • Tiši rad
    • Niži troškovi održavanja
  • Nakon faze testiranja:
    • Instalacija 16 MFP3 pumpi za sistem filtracije
    • Instalacija 54 higijenske centrifugalne pumpe kroz periferiju, kapaciteta od 1,1 do 90 kV
  • Naredni nalog:
    • 7 MFP3 pumpi za mikrofiltracionu instalaciju
    • Više od 55 pumpi za različite projekte i periferije