Pomparea soluțiilor decapante cu conținut de particule abrazive

Acolo unde aplicațiile solicită materiale rezistente la agresivitatea chimică a soluțiilor vehiculate și design robust pompa Verderair Pure (pompă cu dublă membrană acționată cu aer comprimat) s-a dovedit a fi soluția tehnică cea mai bună chiar și în condiții foarte grele de lucru cum sunt cele din turnătorii. 

Aplicația 

Pompa existentă a fost utilizată în procesul de realizare a formelor/matrițelor. În vederea obținerii unor suprafețe cât mai netede în interiorul formelor/matrițelor, acestea sunt supuse unui jet de soluție decapantă cu conținut mare de particule abrazive. Calitatea suprafețelor din interiorul formelor/matrițelor determină decisiv calitatea pieselor obținute în procesul de turnare/injecție. Pompa care realizează acest jet de decapant cu conținut mare de particule abrazive, jet care polisează suprafețele formelor/matrițelor, trebuie să aibe o mare rezistență la abraziune. 

Problema 

Înainte, clientul folosea pentru această aplicație o pompă cu dublă membrană acționată cu aer comprimat într-un regim de 15 ore/zi timp de 5 zile/săptămână. Carcasa și scaunele supapelor erau construite din oțel inoxidabil iar bilele supapelor și membranele din BUNA-N. Datorită abraziunii lichidului pompa necesita o înlocuire completă la fiecare 6 săptămâni. 

Soluția 

Clientul a testat o pompă cu dublă membrană acţionată cu aer comprimat tip Verderair Pure (VA P25) cu corp de pompare și scaunele supapelor din polietilenă (PE) iar membranele și bilele supapelor din EPDM. Durata de viață a acestei pompe (în aceleași condiții de utilizare ca și pompa din oțel inoxidabil) a fost de 10 săptămâni (cu 70% mai mare decât în cazul pompei din oțel inoxidabil). 

Rezistența la abraziune a pompei Verderair Pure din PE este mult mai bună decât cea din oțel inoxidabil aducând avantaje deosebite clientului prin reducerea semnificativă a timpului destinat reparațiilor și/sau înlocuirii pompei.