Proces proizvodnje

Početak proizvodnog procesa u tvornici octa St-Martinus je istovarna riva gdje kamioni iskrcavaju svoj teret s gotovo čistim alkoholom. Zbog visokog postotka alkohola ovdje je odabrana higijenska pumpa Packo FP2, opremljena ATEX motorom, kako bi se ograničio rizik od eksplozije.

Sljedeća faza je proces prijenosa i miješanja. I ovdje se koriste standardne FP2 pumpe koje također napajaju perlatore (proizvodne spremnike).

Nakon procesa biološke proizvodnje u spremniku za prozračivanje, sirovi ocat odlazi u sustav membranskih filtera koji je opremljen MFP2 pumpama. Ove pumpe karakterizira bešuman i visoko učinkovit rad.

Nakon procesa filtriranja, gdje se permeat odvaja od sirovog octa, ide se u međuspremnike koji su također opremljeni FP2 pumpama. Oni ovdje služe kao dovodne pumpe za instalaciju za punjenje.

Naposljetku, kako bi spriječili neugodne mirise kiseline izvan tvrtke, koriste se brojni uređaji za ispiranje plina gdje se ispiru kisele pare iz spremnika za miješanje, međuspremnika i procesnih spremnika. Ove instalacije opremljene su jeftinom serijom FP60. Ove serije - početne serije higijenskih Packo pumpi - ovdje služe za uklanjanje kondenzata. Ove FP60 pumpe su, prema primjeni, komercijalno i tehnički idealne, posebno za male protoke u ovoj instalaciji za pranje plina.

Zašto Packo Pumps?

Ocat je prirodni proizvod koji nastaje pretvorbom alkohola, pod utjecajem zraka i bakterije Acetobactor, u octenu kiselinu. Zbog potencijalno niskih pH vrijednosti octene kiseline, elektrolitički polirana pumpa nije suvišan luksuz.

Elektropoliranje u Packu standardna je završna obrada za cijeli asortiman pumpi. To je bio odlučujući faktor za odlučan odabir Packa, prema Kristofu Vandenabeeleu, tehničkom voditelju gradilišta.