• Eigenschaften

    Eigenschaft
    Max. Fördermenge 150 m3/h
    Max. Förderhöhe 75 m wc
    Max. Inlet pressure 13 bar
    Max. Viskosität 10 cP
    Max. Temperatur 140 °C
    Art des Laufrads Open or closed 
    Max. free passage 22 mm
    Max. Antriebsleistung 22 kW
    Max. Drehzahl 3000 / 3600 rpm
    Verfügbare Frequenz 50 / 60 Hz 
    Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar
    Mechanical seal configuration Single bellow, sterile, quench, double
    Available material O-ring EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM or similar
    Anschlüsse Hygienic fittings only 
    Surface finish Hygienic quality, internal welds hand polished + electropolished (casing: 0.8 μm + impeller: 3.2 μm)
    Zertifikate 1935/2004 EC. FDA. USP. ATEX. EAC 
  • Beschreibung

    Die Pumpen der CRP-Reihe sind hygienische, Luft mitfördernde Pumpen und werden hauptsächlich dort eingesetzt wo Gas- Flüssigkeitsgemische gefördert werden müssen. Sie werden aus besonders starkem kalt gewalzten Edelstahl der Qualität 316L gefertigt. Sie haben dadurch eine sehr glatte und hygienische Oberfläche. Diese Pumpen sind mit gegossenen offenen Laufrädern (Wachsausschmelzverfahren) aus 316L oder Duplex-Material ausgestattet. Dank dem spaltfreien Design und der elektrolytischen Politur als abschließende Oberflächenbehandlung sind die Pumpen der CRP-Reihe eine zuverlässige Komponente Ihrer Arbeitsprozesse in der Lebensmittelindustrie.

Pumpen der Baureihe CRP

  1. Einzigartiges Luftführungsdesign mit reinigbarem Luftabscheider
  2. Bypass zum Gehäuse, der für die Luftabfuhr sorgt Einzigartiges Luftführungsdesign mit reinigbarem Luftabscheider
  3. Elektropolierte, leicht zu reinigende Konstruktion, keine Bakterienfallen und keine geringen Abstände, um den Bereich um den O-Ring zu reinigen
  4. Monoblock-Ausführung mit std. IEC-Motoren

Anwendungsbereiche

Dank ihrer einzigartigen, auf einer Standard-Kreiselpumpe basierenden Konstruktion zur Luftförderung eignen sich die Pumpen der CRP-Serie besonders gut als CIP-Rücklaufpumpe sowie für Entladeanwendungen.

Sie werden in den anspruchsvollsten hygienischen Anwendungen in fast allen Industriezweigen wie Molkereien, Brauereien, Getränkeindustrie, Brennereien usw. eingesetzt.

 

Ihre Vorteile

  • Höhere Pumpeneffizienz im Vergleich zu einer klassischen Flüssigkeitsringpumpe
  • Niedrige NPSH-Werte: geringeres Kavitationsrisiko
  • Elektropoliert: perfekt zu reinigen
  • Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
  • Konstruktion ohne Rückschlagventil
  • Leicht zu installieren
  • 2 Gleitringdichtungsdurchmesser für die gesamte Baureihe
  • Robuste Konstruktion
  • Begrenzter Geräuschpegel

Pumpenkennlinien

Videos zum Auf- und Abbau

Assembly video - configuration with sterile seal

Assembly video - configuration with sterile seal

Disassembly video - replacement of sterile seal

Disassembly video - replacement of sterile seal