минимизиране на общите разходи за притежание - увеличаване на печалбите

Проектът Whey V на Sachsenmilch в Леперсдорф наскоро започна да използва хигиенни високоефективни центробежни помпи на Packo

Високоефективните помпи са много търсени за филтриращите системи в млечната промишленост. Непрекъснатата работа и големите обеми, които трябва да се изпомпват, изискват "работни коне", чийто брой на доставчиците може да се преброи на пръстите на едната ръка. Проектирането на центробежни помпи с голям капацитет, едновременно хигиенични и възможно най-енергоспестяващи, е истинско предизвикателство.

Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, която през 1994 г. е придобита от групата Theo Müller, днес се счита за едно от най-големите и модерни млекопреработвателни предприятия в Европа. Всяка година около 2600 служители преработват повече от 1,8 милиарда килограма сурово мляко в голямо разнообразие от продукти, като например УВТ мляко, мляко на прах, масло, сирене или суроватъчни деривати. От поглъщането на предприятието през 1994 г. то непрекъснато се разширява и модернизира, като общо са инвестирани над 1 милиард евро.

Значителна сума е инвестирана в изграждането на сгради и оборудване за преработка на суроватка, където в момента работят около 160 души. От 2002 г. насам тази независима стопанска единица е обособена в четири етапа, наречени "Суроватка II до V". участъкът "Суроватка V", който влезе в експлоатация през април 2016 г., отговаря и за производството на лактоза съгласно стандарта Dry Mix за използване в производството на детски храни.

Общото за всички етапи на разширяване е - и това важи особено за суроватка V - че не само гарантирането на най-високите хигиенни стандарти има най-висок приоритет, но и аспектите на енергийната ефективност играят важна роля при използването на модерно механично оборудване. Това включва и избора на подходящо помпено оборудване, което трябва да изпълнява най-различни задачи в производството.

Идеално сътрудничество

VA GmbH, член на Kieselmann Group, може да бъде привлечена като оптимален партньор по отношение на филтрирането и технологията на процесите. Фирмата със седалище в Щутгарт и монтажен център в Хайлброн е специализирана в планирането и монтажа на технологични инсталации за хранително-вкусовата и млекопреработвателната промишленост и доставя различни мембранни филтриращи инсталации за проекта за цялостна суроватка V.

След кратък период от време ефективността на помпите в експлоатация беше подложена на изпитание и бяха потърсени алтернативи в този диапазон от мощности. Изборът падна върху центробежните помпи на Packo Pumps. В резултат на това нашият немски дистрибутор Koch Pumpentechnik отговаряше за техническите консултации и организационната работа и като изпълнителен орган контролираше преустройството на място.

Въз основа на съображението, че центробежните помпи за филтриращи приложения се използват почти 365 дни в годината и в 24-часов режим на работа в Заксенмилх, високата ефективност, по-ниските експлоатационни разходи и по-малкото работа по поддръжката бяха важни фактори в процеса на вземане на решение. Преди три години, като начало, една от 16-те помпи, оборудвани със 110 kW двигател на една от системите за ултрафилтрация, е заменена пробно с центробежна помпа от неръждаема стомана от серията MFP3 на Packo Pumps. Четиримесечният тест даде удивителни резултати в няколко аспекта.

Оптимизирана механика на потока благодарение на конструкцията на спиралата

Важна цел беше да се постигне повишена ефективност, тъй като заменената помпа имаше заварена конструкция, която не е оптимална за ефективността. От друга страна, MFP3 е оборудвана с повишаващ ефективността корпус на помпата, излят от неръждаема стомана 316L, и хигиенично затворено лято работно колело, изработено от неръждаема стомана.

Packo Pumps е един от малкото производители на хигиенни центробежни помпи, които отговарят или дори надвишават високите технически изисквания на Европейския регламент № 547/2012 MEI (минимален индекс на ефективност, действително предписан за водните помпи). Тези отлични коефициенти на полезно действие за центробежните помпи са възможни благодарение на оптимизирането на конструкцията на корпуса на помпата и работните колела с помощта на усъвършенствани програми за симулация на потока. Подобряването на поведението на потока се постига главно чрез спирална конструкция на корпуса на помпата, която в крайна сметка може да се постигне само чрез леене.

Намаляване на потреблението на енергия

Благодарение на по-високата ефективност, която в някои случаи надхвърля 80%, потреблението на енергия значително намалява. Така установените на практика икономии на енергия се превръщат в решаващ критерий. Те са от порядъка на около 15 до 20 процента. В този конкретен случай е използван тип MFP3 / 150-315 / 9004 (C-360) с четириполюсен двигател с мощност 90 kW. При тази мощност помпата се оказа почти свръхразмерна. При реална консумирана мощност от 70 kW моделът от серията с мощност 75 kW също би могъл да бъде достатъчен. Серията включва и версии с мощност на двигателя до 250 kW и максимален дебит от 1200 m³/h - в индустриалната версия до 1800 m³/h.

Друг положителен ефект от високата ефективност е много щадящото изпомпване на средата. Установено е също така, че помпата Packo работи много по-тихо от предишния модел.

Ниски разходи за поддръжка

Допълнително предимство са значително по-ниските разходи за поддръжка. В миналото например механичните уплътнения трябваше да се сменят веднъж годишно, но помпите Packo работят безпроблемно с първия комплект уплътнения вече почти две години. В това отношение те не само са с особено ниски разходи за поддръжка, но и значително намаляват годишните разходи за ревизия.

Успешно приключилата тестова експлоатация доведе до значителна поръчка в Koch Pumpentechnik и съответно Packo Pumps за общо 16 помпи MFP3, които бяха инсталирани във филтриращите системи през 2016 г. Освен това други 54 центробежни помпи, също произведени изключително в хигиеничен дизайн, са инсталирани в периферията, например за захранване от резервоарите. С мощности между 1,1 и 90 kW те отразяват широкия обхват на гамата Packo.

Положителен практически опит

Михаел Кюн, ръководител на техническите проекти в Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, оценява подробно и практически новата помпена инсталация, като се основава на повече от 30 години професионален опит. Досегашният му опит е изключително положителен: "За мен като инженер по технологичните процеси оптимизирането на дебита, постигнато чрез специалната конструкция на спиралата, и произтичащите от това икономии на енергия са решаващи. По отношение на усвоената мощност, за която говорим тук, разликите в моторизацията вече играят важна роля. Печалба от потреблението на енергия може да се постигне само чрез минимизиране на загубите в самата помпа, а това е въпрос на оптимизация на потока.

Това ни стана ясно по време на посещението в белгийската фабрика по много нагледен начин. Имахме възможност да надникнем през раменете на инженерите на Packo и да научим, че помпите първо се тестват софтуерно, преди да влязат в производството на отливки. Така например бихме могли да предположим, че те са подбрани за съответното приложение и работят в оптималната си точка. Цифрите на хартия са се доказали. На практика успяхме много бързо и ясно да демонстрираме обещаните икономии на енергия от порядъка на 15 до 20 процента.

Той е доволен и от ниските разходи за поддръжка на помпите, които редовно се поддържат превантивно. "Забелязахме, че такава помпа не трябва да се отваря на всеки три месеца. Допълнително предимство е, че Packo Inox използва само стандартни части за всички серии".

Михаел Кюн е доволен и от организационното завършване на преустройството: "Цялата, доста обширна инсталация премина гладко, въпреки че използвахме напълно нови помпи."

Обширна поръчка за последващи действия

С оглед на тази изключително положителна оценка не е изненадващо, че през декември 2017 г. Koch Pumpentechnik получи обширна последваща поръчка за Sachsenmilch от VA GmbH. Тя се отнася до инсталация за микрофилтрация, оборудвана със седем помпи MFP3. Някои от тях са типове с двигатели с мощност 200 kW и максимален дебит до 1800 m³/h, което ги прави още по-мощни от гореспоменатите модели. Освен това са инсталирани 36 агрегата за по-нататъшни проекти - като се започне от мощност на двигателя от 3 kW - и 20 допълнителни центробежни помпи Packo са поставени в периферията.

Packo Pumps е само един от партньорите, с които Koch Pumpentechnik изпълнява подобни проекти от години. Партньори на основаната през 1980 г. специализирана фирма в Порта Вестфалика са също Ytron Process Technology и Pumpenfabrik Wangen. Освен това под собственото си име се изграждат помпи, които са универсално приложими в много области, например в областта на процесната техника, за промиване на утайки - по-специално мръсна вода -, фуражи за животни, течни торове или масла и охлаждащи течности.

Като главен изпълнителен директор на североизточната вестфалска компания, която има клонове в Елербек край Хамбург, Нюрнберг и Лайпциг, Уве Кох вижда компанията като решаваща проблеми, които надхвърлят рамките на продажбите. 
Това включва и обширни консултации по мащабни проекти и технически усъвършенствани технологични инсталации, например когато трябва да се изпомпват проблемни или чувствителни среди.

Бернд Нойман