Costul total al costurilor de proprietate minimizat - profituri crescute

Proiectul Whey V al Sachsenmilch din Leppersdorf a început recent să utilizeze pompe centrifugale igienice de înaltă eficiență de la Packo.

Pompele de înaltă eficiență sunt la mare căutare pentru sistemele de filtrare din industria produselor lactate. O funcționare continuă și volumele mari care trebuie pompate necesită "cai de bătaie" al căror număr de furnizori poate fi numărat pe degetele de la o mână. Proiectarea pompelor centrifuge cu o capacitate mare, atât din punct de vedere igienic, cât și cu o economie de energie cât mai mare, reprezintă o adevărată provocare.

Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, care a fost achiziționată de grupul Theo Müller în 1994, este considerată astăzi una dintre cele mai mari și mai moderne companii de produse lactate din Europa. În fiecare an, aproximativ 2.600 de angajați procesează peste 1,8 miliarde de kilograme de lapte crud într-o mare varietate de produse, cum ar fi laptele UHT, laptele praf, untul, brânza sau derivații din zer. De la preluarea din 1994, situl a fost extins și modernizat în mod constant, iar în total au fost investite peste 1 miliard de euro.

O sumă considerabilă a fost investită în construcția de clădiri și echipamente pentru procesarea zerului, unde lucrează în prezent aproximativ 160 de persoane. Începând cu 2002, această unitate de afaceri independentă a fost înființată în patru etape, denumite Whey II-V. Secția de zer V, care a intrat în funcțiune în aprilie 2016, este, de asemenea, responsabilă pentru producția de lactoză conform standardului Dry Mix pentru utilizarea în industria alimentelor pentru copii.

Toate fazele de extindere au în comun - și acest lucru este valabil mai ales pentru zerul V - faptul că nu numai garanția celor mai înalte standarde de igienă are cea mai mare prioritate, ci și aspectele legate de eficiența energetică joacă un rol important în utilizarea echipamentelor mecanice moderne. Acest lucru include alegerea echipamentului de pompare potrivit, care trebuie să îndeplinească o mare varietate de sarcini în producție.

Colaborare ideală

VA GmbH, membră a grupului Kieselmann, a putut fi atrasă ca un partener optim în ceea ce privește tehnologia de filtrare și de procesare. Compania, cu sediul central în Stuttgart și cu un centru de asamblare în Heilbronn, este specializată în planificarea și instalarea de instalații de proces pentru industria alimentară și a produselor lactate și a furnizat diverse instalații de filtrare cu membrană pentru proiectul V. total whey.

După o perioadă scurtă de timp, performanța pompelor în funcționare a fost pusă la încercare și s-au căutat alternative în această gamă de capacitate. Alegerea a căzut pe pompele centrifuge de la Packo Pumps. Ca urmare, distribuitorul nostru german Koch Pumpentechnik a fost responsabil pentru consultanță tehnică și pentru gestionarea organizațională și, în calitate de organ executiv, a supravegheat transformarea la fața locului.

Pornind de la considerentul că pompele centrifuge pentru aplicații de filtrare sunt utilizate aproape 365 de zile pe an și în regim de funcționare 24 de ore din 24 la Sachsenmilch, eficiența ridicată, costurile de operare mai mici și mai puține lucrări de întreținere au fost factori importanți în procesul de luare a deciziei. În urmă cu trei ani, pentru început, una dintre cele 16 pompe echipate cu motor de 110 kW de pe unul dintre sistemele de ultrafiltrare a fost înlocuită, ca probă, cu o pompă centrifugă din oțel inoxidabil din seria MFP3 de la Packo Pumps. Testul de patru luni a produs rezultate uimitoare din mai multe puncte de vedere.

Mecanică de curgere optimizată datorită construcției volutei

Un obiectiv important a fost acela de a obține un randament sporit, deoarece pompa înlocuită are o construcție sudată care nu este optimă pentru randament. Pe de altă parte, MFP3 este echipată cu un corp de pompă din oțel inoxidabil turnat 316L, care sporește eficiența, și cu o rotoare turnată închisă igienică din oțel inoxidabil.

Packo Pumps este unul dintre puținii producători de pompe centrifugale igienice care îndeplinesc sau chiar depășesc cerințele tehnice ridicate ale Regulamentului european nr. 547/2012 MEI (Indicele minim de eficiență, prescris de fapt pentru pompele de apă). Aceste randamente excelente pentru pompele centrifuge sunt posibile prin optimizarea designului carcasei pompei și a rotoarelor cu ajutorul unor programe avansate de simulare a debitului. Îmbunătățirea comportamentului de curgere se realizează în principal printr-o construcție în volută a carcasei pompei, care, în cele din urmă, poate fi obținută numai prin turnare.

Reducerea consumului de energie

Datorită eficienței mai mari, de peste 80% în unele cazuri, consumul de energie este redus semnificativ. Economiile de energie care au fost stabilite în practică au devenit astfel criteriul decisiv. Acestea sunt de ordinul a aproximativ 15 până la 20 de procente. În acest caz specific, a fost utilizat tipul MFP3 / 150-315 / 9004 (C-360) cu un motor cu patru poli de 90 kW. Cu această putere, pompa părea să fie aproape supradimensionată. Cu un consum real de putere de 70 kW, modelul de 75 kW al seriei ar fi putut fi de asemenea suficient. Seria include, de asemenea, versiuni cu o putere a motorului de până la 250 kW și un debit maxim de 1.200 m³/h - în versiunea industrială de până la 1.800 m³/h.

Un alt efect pozitiv al eficienței ridicate este pomparea foarte delicată a mediului. De asemenea, s-a stabilit că pompa Packo funcționează mult mai silențios decât modelul anterior.

Costuri reduse de întreținere

Un avantaj suplimentar este reprezentat de costurile de întreținere considerabil mai mici. În trecut, de exemplu, etanșările mecanice trebuiau înlocuite o dată pe an, dar pompele Packo funcționează fără probleme cu primul set de etanșare de aproape doi ani. Nu numai că sunt deosebit de reduse din acest punct de vedere, dar reduc semnificativ și costurile anuale de revizie.

Testul finalizat cu succes a dus la o comandă considerabilă la Koch Pumpentechnik și, respectiv, la Packo Pumps, pentru un total de 16 pompe MFP3, care au fost instalate în sistemele de filtrare în 2016. În plus, alte 54 de pompe centrifuge, de asemenea produse exclusiv în design igienic, sunt instalate la periferie, de exemplu pentru alimentarea din rezervoare. Cu capacități cuprinse între 1,1 și 90 kW, acestea reflectă aria largă de acoperire a gamei Packo.

Experiență practică pozitivă

Michael Kühn, șeful de proiecte tehnice de la Sachsenmilch Leppersdorf GmbH, evaluează noua instalație de pompare în detaliu și în mod practic, bazându-se pe o experiență profesională de peste 30 de ani. Experiența sa de până acum este extrem de pozitivă: "pentru mine, în calitate de inginer de proces, optimizarea debitului obținută prin designul special al volutei și economiile de energie rezultate sunt decisive. În ceea ce privește puterea absorbită despre care vorbim aici, diferențele de motorizare joacă deja un rol important. Profitul în ceea ce privește consumul de energie poate fi obținut doar prin minimizarea pierderilor în pompa în sine, iar aceasta este o chestiune de optimizare a debitului.

Acest lucru ne-a devenit clar în timpul unei vizite la fabrica belgiană, într-un mod foarte ilustrativ. Am avut ocazia să ne uităm peste umerii inginerilor Packo și am aflat că pompele sunt mai întâi testate prin software înainte de a intra în producția de turnare. De exemplu, am putea presupune că acestea sunt selectate pentru aplicația respectivă și funcționează la punctul lor optim. Cifrele de pe hârtie s-au dovedit a fi bune. În practică, am reușit să demonstrăm foarte rapid și clar economiile de energie promise, de ordinul a 15 până la 20 de procente.

De asemenea, este mulțumit de costurile reduse de întreținere a pompelor, care sunt întreținute preventiv în mod regulat. "Am observat că o astfel de pompă nu trebuie să fie deschisă la fiecare trei luni. Un avantaj suplimentar este faptul că Packo Inox utilizează numai piese standard pentru toate seriile ".

Michael Kühn este, de asemenea, mulțumit de finalizarea organizațională a conversiei: "Întreaga instalare, destul de extinsă, a decurs fără probleme, chiar dacă am folosit pompe complet noi".

Ordin de urmărire extinsă

Din perspectiva acestei evaluări extrem de pozitive, nu este surprinzător faptul că Koch Pumpentechnik a primit o comandă ulterioară extinsă pentru Sachsenmilch de la VA GmbH în decembrie 2017. Aceasta se referă la o instalație de microfiltrare echipată cu șapte pompe MFP3. Unele dintre acestea sunt tipuri cu motoare de 200 kW și debite maxime de până la 1.800 m³/h, ceea ce le face chiar mai puternice decât modelele menționate mai sus. În plus, au fost instalate 36 de unități pentru proiecte ulterioare - pornind de la o putere a motorului de 3 kW - și alte 20 de pompe centrifugale Packo au fost instalate la periferie.

Packo Pumps este doar unul dintre partenerii cu care Koch Pumpentechnik implementează de ani de zile proiecte similare. Companiile partenere ale specialistului fondat în 1980 în Porta Westfalica sunt, de asemenea, Ytron Process Technology și Pumpenfabrik Wangen. În plus, sub numele propriu sunt construite pompe cu aplicabilitate universală în multe domenii, de exemplu în domeniul ingineriei de proces, pentru spălarea sloiurilor - în special a apei murdare -, a hranei pentru animale, a îngrășămintelor lichide sau a uleiurilor și lichidelor de răcire.

În calitate de director executiv al companiei din nord-estul Westfaliei, care are sucursale în Ellerbek, lângă Hamburg, Nürnberg și Leipzig, Uwe Koch vede compania ca pe un rezolvator de probleme care merge dincolo de simple vânzări. 
Aceasta include, de asemenea, consultanță extinsă în proiecte de mare anvergură și instalații de proces avansate din punct de vedere tehnic, de exemplu atunci când trebuie pompate medii problematice sau sensibile.

Bernd Neumann