MCP3
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP2 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables
-
Właściwości
Własność Maksymalny przepływ 1800 m3/h Maksymalna wysokość zasysania 75 m wc Max. Inlet pressure 12 bar Lepkość 500 cP Maksymalna temperatura 140 °C Typ wirnika closed (with back vanes and balancing holes) – optional: channel impellers Max. free passage Closed impellers: 27 mm - channel impellers: 41 mm Maksymalna moc napędu 250 kW Prędkość 3000 / 3600 rpm Dostępne częstotliwości 50 / 60 Hz Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar Mechanical seal configuration Single bellow, single balanced, quench, double, pressurized barrier Available O-ring materials EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM Przyłącza Flanges according to EN1092-1/01 & 02. ANSI flanges Surface finish Industrial finish: welds are not hand polished. Final surface treatment: electropolished Certyfikaty 1935/2004 EC. FDA. ATEX. MEI. EAC -
Opis
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP2 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables -
Pliki do pobrania
Seria pomp MCP3
Te wytrzymałe pompy mają odlewane obudowy ze stali nierdzewnej 316L i otwarte lub półotwarte wirniki odlewane ciśnieniowo z materiałów duplex. Dzięki solidnej konstrukcji i elektropolerowanej konstrukcji pompy te są niezawodnym elementem procesu produkcyjnego.
- Solidna konstrukcja dzięki odlewanym korpusom pomp i wirnikom
- Duża wnęka uszczelnienia gwarantująca cyrkulację cieczy wokół uszczelnienia
- Wykonanie monoblokowe ze standardowymi silnikami IEC
Obszary zastosowań
Są one często używane jako pompy procesowe do zanieczyszczonej wody, a także do systemów czyszczenia CIP, filtracji wina, zacieru, piwa, serwatki i blanszowania warzyw. Typowe ciecze: zacier, brzeczka, woda procesowa i zanieczyszczona, biodiesel, bioetanol, alkohole, CIP, biogaz itp.
Korzyści dla użytkownika
- Wysoka wydajność pompy skutkująca niższym zużyciem energii
- Niskie wartości NPSH: mniejsze ryzyko kawitacji
- Elektropolerowanie: wyższa odporność na korozję
- Prosta i wytrzymała konstrukcja oraz łatwa konserwacja: mniej przestojów
- Łatwy montaż
- Bardzo cicha praca
- Standardowe komponenty
Filmy z montażu i demontażu
Wideo montażowe - Konfiguracja z uszczelnieniem w kształcie zęba - Średnica uszczelki 43 mm
Wideo montażowe - Konfiguracja z uszczelnieniem sterylnym - Średnica uszczelki 43 mm
Wideo montażowe - Konfiguracja z podwójnym uszczelnieniem - Średnica uszczelki 43 mm
Wideo montażowe - Konfiguracja z uszczelnieniem w kształcie zęba - Średnica uszczelki 70 mm
Wideo montażowe - Konfiguracja z podwójnym uszczelnieniem - Średnica uszczelki 70 mm
Wideo demontażowe - Wymiana uszczelnienia w kształcie zęba - Średnica uszczelki 43 mm
Wideo demontażowe - Wymiana uszczelnienia sterylnego - Średnica uszczelki 43 mm
