MCP2
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP2 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables
-
Właściwości
Własność Maksymalny przepływ 120 m3/h Maksymalna wysokość zasysania 65 m wc Max. Inlet pressure 10 bar Lepkość 1000 cP Maksymalna temperatura 140 °C Typ wirnika Open and semi-open Max. free passage 25 mm Maksymalna moc napędu 22 kW Prędkość 3000 / 3600 rpm Dostępne częstotliwości 50 / 60 Hz Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar Mechanical seal configuration Single bellow, single balanced, quench, double, pressurized barrier Available O-ring materials EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silicone Przyłącza BSP fittings. flanges according to EN1092-1/01 & 02. ANSI flanges. smooth tubes Surface finish Industrial finish: welds are not hand polished. Final surface treatment: electropolished Certyfikaty 1935/2004 EC. FDA. ATEX. MEI. EAC -
Opis
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP2 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables -
Pliki do pobrania
Seria pomp MCP2
Te wytrzymałe pompy mają odlewane obudowy ze stali nierdzewnej 316L i otwarte lub półotwarte wirniki odlewane ciśnieniowo z materiałów duplex. Dzięki solidnej konstrukcji i elektropolerowanej konstrukcji pompy te są niezawodnym elementem procesu produkcyjnego.
- Solidna konstrukcja dzięki odlewanym korpusom pomp i wirnikom
- Duża wnęka uszczelnienia gwarantująca cyrkulację cieczy wokół uszczelnienia
- Wykonanie monoblokowe ze standardowymi silnikami IEC
Obszary zastosowań
Te wytrzymałe pompy procesowe są często używane jako pompy procesowe do zanieczyszczonej wody, a także do systemów czyszczenia CIP, filtracji wina, zacieru, piwa, serwatki i blanszowania warzyw.
Typowe ciecze: zacier, brzeczka, woda procesowa i zanieczyszczona, biodiesel, bioetanol, alkohole, CIP, biogaz itp.
Korzyści dla użytkownika
- Wysoka wydajność pompy skutkująca niższym zużyciem energii
- Niskie wartości NPSH: mniejsze ryzyko kawitacji
- Elektropolerowanie: wyższa odporność na korozję
- Prosta i wytrzymała konstrukcja oraz łatwa konserwacja: mniej przestojów
- Łatwy montaż
- Masywne wirniki w porównaniu do tanich wersji spawanych punktowo
- 1 średnica uszczelnienia mechanicznego dla całego zakresu
- Standardowe komponenty