1. Verder/
  2. Przemysł/
  3. Przemysł chemiczny/
  4. Oleje termiczne

Oleje termiczne

Potrzeba większej wydajności napędza rozwój branży, dzięki czemu procesy działają szybciej i wydajniej. W rzeczywistości oznacza to, że temperatura procesowa procesu musi zostać osiągnięta szybko, absolutna temperatura robocza jest coraz wyższa, a wymóg szybkiego chłodzenia systemów jest jednym z wyzwań dla kierowników produkcji.

Aby spełnić te wymagania procesowe, oleje termiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu obsługujących zarówno wymagania dotyczące ogrzewania, jak i chłodzenia.

Gałęzie przemysłu

Przykłady medium:

 

Punkty w procesie

Krótkotrwała żywotność

Oleje termiczne to płyny o niskiej lepkości, które stopniowo są podgrzewane lub chłodzone i cyrkulują wokół systemu, aby regulować temperaturę procesu.

Oleje termiczne ulegają degradacji podczas pracy w wyższych temperaturach. Efekt znany jako "pękanie termiczne" to zjawisko, w którym olej termiczny może przedwcześnie ulec rozpadowi, ponieważ olej termiczny tworzy nowe związki i staje się bardziej lotny. Dochodzi również do obniżenia temperatury zapłonu. Niektóre rodzaje oleju termicznego mogą również zapalić się podczas działania powietrza.

Przy niższej lepkości ciecz stanowi większe wyzwanie do pompowania bez wycieków. 

Oleje termiczne mogą ulegać znacznemu utlenieniu w przypadku kontaktu płynu z powietrzem, zwłaszcza w podwyższonej temperaturze. Utleniony płyn może stać się korozyjny i spowodować uszkodzenia w układzie cyrkulacyjnym.

Zanieczyszczenie może również szybko olej termiczny. Najczęściej zanieczyszczenia występują w systemach nanoszenia powłok ochronnych lub po przepłukaniu instalacji, w której pozostała wilgoć.  

Bardzo wysokie temperatury

Ponieważ płyn jest wprowadzany w celu zmiany temperatury otoczenia na bardzo zimny lub bardzo ciepły. Tym samym występuje większe ryzyko dla pracowników, środowiska pracy i urządzeń procesowych. W przypadku nagłego wyłączenia systemu może dojśc do poważnego zagrożenia. Zwłaszcza, jeśli medium wydziela substancje lotne. 

Wydajność

Natężenie przepływu zależy od wielkości systemu. Większe systemy mogą wymagać  dużych wydajności nawet do 100 m3/h. Jednakże większość zakładów produkcyjnych stosuje mniejsze wartości natężenia przepływu.

Koszty eksploatacji

Cyrkulacja olejów termicznych może być wyjątkowo kosztowna ze względu na energię potrzebną do obiegu płynów w systemie.

Przestój w wyniku awarii systemu może wiązać się z dużymi kosztami, podobnie jak wymiana przedwcześnie zdegradowanego oleju termicznego.

Przemysł farmaceutyczny

Główny użytkownik bezuszczelnieniowych pomp do zastosowań z olejem termicznym znajduje się w przemyśle farmaceutycznym. Wytwarzanie produktów farmaceutycznych wymaga stałych i dokładnych temperatur w celu wytwarzania wysokiej jakości substancji o wysokiej wartości.

Wysoka wartość i delikatność składników farmaceutycznych wymaga konsekwentnego i nieprzerwanego procesu. Niezawodność  ma zasadnicze znaczenie dla zagwarantowania jakości produktu końcowego.

Konstrukcja i materiały budowlane

Systemy z olejami termicznymi są stosowane z produktami pochodnymi bitumenu, takimi jak powłoki dla materiałów budowlanych oraz w budownictwie drogowym w celu utrzymania płynnego stanu gorącej mieszaniny drogowej. Temperatura dla tego zastosowania wynosi zwykle od 170 do 200 ° C. Ponieważ systemy, w tym pompy, są używane w wielu lokalizacjach, w tym w bliskim kontakcie z ogółem społeczeństwa i pracownikami, niezbędny jest nieszczelny, ściśle powiązane rozwiązanie.

Technologia pomp bez uszczelnienia zmniejsza ryzyko wycieków i obrażeń spowodowanych przez oleje wysokotemperaturowe, unikając potencjalnie niebezpiecznej sytuacji. Pompy z uszczelnieniami mechanicznymi są nadal często stosowane, ale ze względu na nieodłączne awarie uszczelnień zespołów pompowych, są one stopniowo wycofywane przez wiele przedsiębiorstw.

Systemy OEM i systemy pod klucz

Systemy gorącego oleju są specyficzne i wykonane przez wyspecjalizowane firmy, które połączą swoją wiedzę i doświadczenie w sprzęcie takim jak zbiorniki reaktora, grzałki, zawory regulacyjne i pompy. Branża ta zajmuje się głównie produktami wysokiej jakości w stosunku do optymalnych kosztów początkowych.

Modułowość i wymienność będą dominować przy większej populacji systemów w jednym miejscu. Wykonawca może wymagać zakresu pomp, które pozwalają na spełnienie wymagań klientów końcowych, takie jak określone materiały, dokumentacja i raporty testowe.

Sercem systemu obiegu oleju termicznego jest pompa. Seria Verdermag Global Mark II sprawdziła się wyjątkowo dobrze w wielu zastosowaniach oleju termalnego.

Ograniczenie

Wszystkie pompy Verdermag Global są w 100% szczelne, ponieważ są hermetycznie zamknięte bez wykorzystania mechanicznego uszczelnienia. Płyn jest utrzymywany w całości w pompie i jest hermetyczny względem otoczenia, co zapobiega utlenianiu płynu i potencjalnie niebezpiecznym wyciekom. Linia Mark II wykorzystuje przyłącza flanszowe ISO 2858.

Tolerancja temperatury

Pompy Global są w stanie przenosić wszystkie rodzaje oleju termicznego w temperaturach od -100 do 250 ºC. Pozwala to tej samej pompie na cyrkulowanie jednego płynu w obu ekstremalnych temperaturach, co jest idealnym rozwiązaniem. Gama pomp Global obejmuje unikalną konstrukcję łożyska, która umożliwia pompie bezproblemową pracę nawet w przypadku gwałtownych zmian temperatury roboczej. Wysokiej jakości,  elementy z węglika krzemu są montowane na elastomerach typu O-ring. Pozwala to na rozszerzalność cieplną i zniekształcenie bez powodowania uszkodzeń. Materiał elastomerów jest dobierany  w celu dostosowania go do zakresu temperatur płynu i uzyskania najlepszej kompatybilności z przenoszoną cieczą. Seria Mark II ma również standardowe przyłącza dla czujników pomiarowych.

Wydajności

Pompy Mark II mogą pompować w zakresie 5 - 200 m3 / h oraz temperaturach od -100 ° C do + 205 ° C uwzględniając ciśnienie w układzie do 19 bar.

Niezwykle wytrzymały i niezawodny

Wiele naszych pomp pracuje przez lata między resursami. Mimo że zalecamy okresową kontrolę, pompa Verdermag może być zainstalowana w aplikacji "dopasuj i zapomnij".

Nie ma specjalnych wymagań dotyczących oprzyrządowania w zakresie konserwacji, rozruchu, kontroli lub całkowitego ponownego montażu agregatu pompowego.