1. Verder/
  2. Przemysł/
  3. Przemysł chemiczny/
  4. Bezpieczne pompowanie w procesie mycia za pomocą Verderair Pure

Bezpieczne pompowanie w procesie mycia za pomocą Verderair Pure

W przemyśle odlewniczym po formowaniu form odlewniczych formy są poddawane "czarnemu myciu", aby uzyskać gładszą powierzchnię. W rezultacie produkt końcowy ma jak najmniej wad. Środek używany w procesie zawiera bardzo ścierne cząsteczki, które mają niekorzystny wpływ na żywotność pompy.

Proces

Środek tzw. "czarnego mycia" pompuje się do kąpieli myjącej, w której następnie zanurzane są formy. Czarna powłoka poleruje szorstkie wykończenie formy oraz rdzenia. po wyjęciu z kąpieli rdzeń i powierzchnie odlewnicze są równe i gładkie.

Problem

Klient użył standardowej pompy membranowej z ubudową ze stali nierdzewnej oraz gniazd, kul i membran wykonanych z buny. Pompa pracuje 15 godzin dziennie, 5 dni w tygodniu. Kierownik ds. Technicznych stwierdził, że z powodu bardzo ściernego, czarnego prania kule, gniazda i membrany ulegają nadmiernemu zużyciu, a wymieniane są co 6 tygodni.

Rozwiązanie

Klient przetestował pompę VA-P25 PE z gniazdami PE, kulami i membranami wykonanymi z EPDM. Pompa działała przez 10 tygodni, zanim doszło do awarii, a wzrost cyklu pracy wyniósł prawie 70%. Verderair Pure z PE ma lepszą odporność na ścieranie w stosunku do pompy membranowej ze stali nierdzewnej. Nasz klient był bardzo zadowolony, ponieważ przestoje w produkcji zostały zminimalizowane, a koszt części zamiennych znacznie się zmniejszył, ponieważ pompa zawiera mniej części i charakteryzuje się większą żywotnością.

Korzyści