Pompy membranowe
Pompy membranowe, w szczególności dwumembranowe pompy zasilane sprężonym powietrzem, są najbardziej fleksyjnym i uniwersalnym rozwiązaniem, będącym znakomitym narzędziem do pompowania różnych mediów. Dzięki zastosowaniu dwóch membran zasada działania tych pomp wyporowych polega na ich pracy, która wytwarza tymczasową komorę pozwalającą na zasysanie medium, a następnie „wypchanie" w stronę tłoczną.
Takie rozwiązanie pozwala na pompowanie płynów o lepkości w zakresie 1-25,000cPs (w zależności od średnicy wlotu) oraz z S.G. do 1,8. Przykładowe media wahają się od wody, płynnej czekolady, rozpuszczalników, kwasów spożywczych zawierających ciała stałe, kosmetyków, kremów oraz żeli. Gdy ciecze przepływają przez pompę, nie napotykając żadnych elementów obrotowych lub skomplikowanych mechanizmów, pompa Verderair może przenieść ścierną zawiesinę, lepkie syropy, środki żrące, płyny palne, a nawet małe cząstki stałe, w niektórych przypadkach przy użyciu tej samej pompy! Ponieważ nie ma potrzeby, aby pompa wymagała smarowania i chłodzenia, może pracować na sucho, a w przypadku samozasysania bez uszkodzeń.
Pytanie o to, jak działają pompy membranowe?
Czy potrzebują Państwo pomocy? Nasi eksperci od pomp są gotowi na wszystkie Państwa pytania!
Nasze Pompy Membranowe Verderair
Jak działają pompy membranowe?
Podwójna membrana jest pompą wyporową, która wykorzystuje dwie membrany poruszające się ruchem posuwisto-zwrotnym tworząc tymczasową komorę, która zarówno zasysa jak i tłoczy medium przez pompę. Membrany są elementami oddzielającymi powietrze od cieczy.
Pierwszy suw
Dwie membrany są połączone wałkiem przechodzącym przez środkową sekcję, w której znajduje się zawór powietrzny. Zadaniem zaworu powietrza jest skierowanie sprężonego powietrza na tylną część membrany numer jeden, powodując jej odejście od części środkowej. Membrana numer jeden powoduje wypchnięcie cieczy z pompy. Jednocześnie przepona numer dwa wykonuje suw ssania. Powietrze za membraną numer dwa jest wypychane do atmosfery, co powoduje, że ciśnienie atmosferyczne przepycha ciecz na stronę ssącą. Zawór kulowy ssący jest odsuwany od gniazda, umożliwiając przepływ płynu do komory pompy.
Drugi suw
Gdy membrana numer jeden osiągnie koniec skoku, strumień powietrza jest kierowany z membrany numer jeden na tył membrany numer dwa przez zawór. Sprężone powietrze wypycha membranę numer dwa z dala od środkowego bloku, co powoduje pociągnięcie membrany numer jeden w kierunku bloku środkowego. W komorze pompy numer dwa zawór kulowy tłoczny jest wypychany z gniazda, podczas gdy w komorze pompy numer jeden następuje odwrotny proces. Po zakończeniu skoku zawór powietrza ponownie doprowadza powietrze do tyłu membrany numer jeden i ponownie uruchamia cykl.
Czemu pompy membranowe?
Pompa AODD jest wszechstronnym urządzeniem roboczym, który umożliwia użytkownikom z wielu różnych gałęzi przemysłu wykorzystanie jednej pompy, która obsługuje wiele różnych płynów. Dopóki dostępne jest zasilanie sprężonym powietrzem, pompa może być zainstalowana wszędzie tam, gdzie jest to wymagane, a w razie zmiany okoliczności można ją przemieszczać wewnątrz zakładu i z łatwością przełączać na inne miejsca. Niezależnie od tego, czy transportowany płyn wymaga delikatnego pompowania, czy jest chemicznie czy fizycznie agresywny, pompa AODD oferuje wydajne i mało wymagające rozwiązanie.
Gdzie pompa membranowa może zostać wykorzystana?
Pompy membranowe są powszechnym miejscem w wielu gałęziach przemysłu. Dostępnych jest wiele materiałów konstrukcyjnych, które zapewniają bardzo dużą liczbę konfiguracji w celu dostosowania do wymagających mediów takich jak:
- Substancje żrące,
- Lotne rozpuszczalniki,
- Lepkie media,
- Produkty wrażliwe na ścinanie,
- Brudna woda,
- Miejsze ciała stałe,
- Kreme, żele i oleje.
Oprócz możliwości pompowania różnych płynów, pompę AODD można zastosować dla stref ATEX, EC1935 / 2004, oraz do aplikacji higienicznych wymagających certyfikatów FDA i 3A.
Technologiczny rozwój pomp membranowych
Od momentu wprowadzenia na rynek w latach pięćdziesiątych, konstrukcja i zasady działania membranowych pomp pneumatycznych pozostają zbliżone do tych w pompach z podwójną membraną. Choć ich budowa wydaje się prosta, naprzemienna praca pompy wymaga szczególnej uwagi w zakresie szczelności.
Kluczowe jest uszczelnienie dwóch stref: kontaktu między membraną a zewnętrzną komorą oraz między rozdzielaczami a komorą.
Tradycyjnie do uszczelniania tych stref stosuje się taśmy zaciskowe lub sworznie, ale w przypadku większych pomp oraz aplikacji z produktami o wyższej lepkości, naprężenia podczas pracy mogą prowadzić do wycieków. Dlatego firma Verder wprowadziła standardową wersję ze śrubami, co zwiększa niezawodność uszczelnienia.
Choć może się to wydawać proste, wymaga to zaawansowanej inżynierii, aby stworzyć idealnie szczelną pompę, jak ma to miejsce w przypadku modeli Verderair.
Powody, dla których warto wybrać pompę membranową
Podwójne pompy membranowe Verderair są idealnym rozwiązaniem do pompowania wszelkich rodzajów cieczy, w tym lepkich, gęstych oraz tych zawierających ciała stałe (o średnicy od 9,4 mm do 25 mm). Dzięki konstrukcji zaworu powietrznego zapewniają nieprzerwaną pracę. Nie wymagają smarowania powietrzem i są wyposażone w system przeciwoblodzeniowy, co sprawia, że silnik pneumatyczny działa bezawaryjnie nawet w wilgotnych warunkach.
Jako producent pomp dbamy o jakość naszych produktów, dlatego proponujemy pompy charakteryzujące się doskonałą odpornością na korozję. Pompy z serii Verderair AODD oferują szeroką gamę dostępnych materiałów, metalicznych i niemetalicznych. Części mokre wykonane z tworzywa sztucznego obejmują acetal, polipropylen oraz kynar, podczas gdy metalowe wersje wykorzystują aluminium, żeliwo i stal nierdzewną.
Sterowane pneumatycznie pompy Verderair są zaprojektowane tak, aby były łatwe w montażu i konserwacji. Pompy membranowe z napędem pneumatycznym Verderair to doskonałe bezawaryjne pompy.
Korzyści z zastosowania pompy membranowej
Pompy membranowe Verderair są odpowiednie i wysoce skuteczne w prawie każdym zastosowaniu. Oferują szeroki wybór materiałów, zarówno w wykonaniach metalowych, jak i z tworzywa sztucznego. Solidne tworzywo sztuczne, z którego są wykonane, zapewnia ich trwałość. Dostępność podwójnych pomp membranowych Verderair obejmuje materiały takie jak acetal, przewodzący polipropylen, kynar, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo, polietylen i PTFE. Dzięki temu są idealnym rozwiązaniem dla każdej branży.
Pompy z napędem pneumatycznym Verderair gwarantują nieprzerwaną pracę nawet przy niskim ciśnieniu. Umożliwiają pracę na sucho bez uszkodzeń oraz są samozasysające. Silnik pneumatyczny wykonany ze stali nierdzewnej został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności i odporności na korozję, co sprawia, że nawet w wilgotnym otoczeniu zachowuje wysoką wydajność. Wszystkie pompy AODD Verderair charakteryzują się długim średnim czasem między awariami (MTBF), a to przekłada się na niskie koszty eksploatacji.
Szczelna konstrukcja pomp Verderair zapobiega powstawaniu wycieków i zanieczyszczeń. Model AODD jest przenośny i łatwy w montażu, co czyni go idealnym do zastosowania w różnych lokalizacjach. Dzięki tym cechom pompy membranowe Verderair stają się wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych branż przemysłowych.
Pytanie o to, jak działają pompy membranowe?
Czy potrzebują Państwo pomocy? Nasi eksperci od pomp są gotowi na wszystkie Państwa pytania!
