Il processo di produzione

L'inizio del processo produttivo dell'acetaia di St-Martinus è la banchina di scarico, dove i camion scaricano il loro carico di alcol quasi puro. A causa dell'elevata percentuale di alcol, è stata scelta una pompa igienica Packo FP2, dotata di motore ATEX, per limitare il rischio di esplosione.

La fase successiva è il processo di trasferimento e miscelazione. Anche in questo caso vengono utilizzate le pompe standard FP2, che alimentano anche gli aeratori (serbatoi di produzione).

Dopo il processo di produzione biologica nella vasca di aerazione, l'aceto grezzo passa a un sistema di filtraggio a membrana dotato di pompe MFP2. Queste pompe sono caratterizzate da un funzionamento silenzioso e altamente efficiente.

Dopo il processo di filtrazione, in cui il permeato viene separato dall'aceto grezzo, si passa ai serbatoi tampone, anch'essi dotati di pompe FP2. Queste servono come pompe di alimentazione per l'impianto di riempimento.

Infine, per prevenire gli odori di acido all'esterno dell'azienda, vengono utilizzati diversi lavaggi a gas in cui i vapori di acido provenienti dai serbatoi di miscelazione, tampone e processo vengono lavati via. Questi impianti sono dotati della serie FP60 a basso costo. Queste serie - la serie di base della gamma di pompe igieniche Packo - servono a rimuovere la condensa. Le pompe FP60 sono, a seconda dell'applicazione, ideali dal punto di vista commerciale e tecnico, soprattutto per le piccole portate di questo impianto di lavaggio dei gas.

Perché le pompe Packo?

L'aceto è un prodotto naturale che deriva dalla conversione dell'alcol, sotto l'influenza dell'aria e del batterio Acetobactor, in acido acetico. A causa dei valori di pH potenzialmente bassi dell'acido acetico, una pompa lucidata elettroliticamente non è un lusso superfluo.

L'elettrolucidatura di Packo è la finitura standard per l'intera gamma di pompe. Questo è stato il fattore decisivo per la scelta di Packo, secondo Kristof Vandenabeele, responsabile tecnico del sito.