Bombeo de lodos abrasivos

Una instalación de vanadio, situada en Sudáfrica, está obteniendo vanadio a partir de magnetita titanífera. La magnetita titanífera se procesa en varias etapas, utilizando tanques de precipitación a.o. y varias bombas de desplazamiento positivo y de transferencia.

El vanadio se encuentra de forma natural en unos 65 minerales diferentes y en depósitos de combustibles fósiles. Se produce a partir de la escoria de la fundición de acero, el polvo de combustión del petróleo pesado o como subproducto de la minería del uranio. Se utiliza principalmente para producir aleaciones de aceros especiales, como los aceros rápidos para herramientas. El vanadio se encuentra en muchos organismos y algunas formas de vida lo utilizan como centro activo de enzimas. La magnetita y el vanadio tienen una composición muy abrasiva que causa problemas en la vida útil de los materiales de proceso, como en las secciones de las piezas húmedas de las bombas.

Todo el vanadio del mineral se encuentra en estado sólido en la magnetita titanífera. Tras la primera etapa de procesamiento, el concentrado de magnetita se somete a un proceso convencional de precipitación por lixiviación tostada para la recuperación del vanadio. Para lograr la calidad deseada del producto final. A continuación, se elimina la sílice (SiO2) del concentrado de magnetita procesado (solución preñada). La precipitación del vanadio a partir de este concentrado de magnetita procesado se consigue añadiendo sulfato de amonio ((NH4)2SO4).

El proceso de recuperación del vanadio utiliza un proceso de evaporación para recuperar la sal de sulfato de sodio de la solución estéril tras la precipitación. Esta sal se recicla de nuevo en el horno, desplazando la necesidad de una parte del flujo de carbonato de sodio requerido.

Los lodos de barrena deben bombearse con un manejo de sólidos de aproximadamente el 60%, lo que resulta demasiado elevado para algunos tipos de bombas. El rango de caudal es de unos 6 - 8 m³/h. La solución ideal es una bomba peristáltica. Debido a la construcción de la bomba peristáltica de manguera Verderflex (sólo la manguera está en contacto con las partes húmedas de la bomba, por lo que no hay partes móviles que puedan obstruirse y no hay posibilidad de contaminación cruzada) se eligió una bomba peristáltica de manguera Verderflex VF40.

La bomba Verderflex VF40 es capaz de producir caudales de 7,5 m³/h y presiones de hasta 16 bares. Como todas las bombas de manguera, la única pieza que se desgasta es la propia manguera, con lo que el tiempo de mantenimiento es mínimo.

Los lodos abrasivos de la minería tienen contenidos de sólidos submicrónicos superiores al 80% con SG de lodos superiores a 2,0.

"Sólo las bombas de manguera pueden bombear fluidos tan densos manteniendo altos niveles de disponibilidad de la planta, a diferencia de las bombas centrífugas que sufren continuos tiempos de inactividad y son incapaces de bombear lodos con una SG tan alta."

Desde que se instaló la primera bomba peristáltica Verderflex, también se han sustituido otras bombas por bombas de manguera. La bomba peristáltica Verderflex VF es mucho más fácil de mantener en comparación con otras bombas de desplazamiento positivo, debido a su rápida capacidad de mantenimiento. La bomba de manguera puede funcionar en seco y la sencillez del diseño del rotor y la disposición de las bridas hacen que la bomba sea perfecta para aplicaciones mineras severas. Simplemente funciona y trabaja cuando usted lo necesita.