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Technologies

Principe de fonctionnement des mélangeurs statiques

Éléments hélicoïdaux

Le mélangeur statique utilise une partie de l'énergie de la pompe facilement disponible dans votre chaîne de production. Le mélange est réalisé de trois manières :

Division du flux

Chaque fois qu'un flux de produits passe au-dessus d'un élément, il est divisé en deux, séparé, créant des couches.

Le nombre de séparations, N =2n (n=nombres d’éléments). Cela signifie qu’avec 20 éléments en ligne, plus d’un million de couches sont créées.

Conversion du flux

Le produit est poussé sur les éléments, les parois en spirale, provoquant le déplacement radial du liquide du centre vers le diamètre extérieur et le déplacement du produit vers l'extérieur. Cela conduit à une différence de vitesse entre les molécules du produit causant le mélange du produit.

Inversion du flux

Le sens de rotation du produit change dans chaque élément, recevant une inversion rapide de la force d'inertie, qui agite le produit.

Pour les produits dont la valeur de Reynolds est inférieure à 2000, le principal mécanisme de mélange est la division du flux.

Pour les produits dont le nombre de Reynolds est supérieur à 2000, le principal mécanisme de mélange est la combinaison de la conversion et de l'inversion du flux.

Éléments en forme de X

Ces éléments en forme de X sont spécialement conçus pour mélanger et/ou disperser toutes sortes de liquides (hautement) visqueux. Dans presque tous les cas, il s'agit d'un écoulement laminaire. Le fluide est continuellement fendu, étiré, transporté de l'intérieur vers l'extérieur du diamètre du tuyau et vice versa.

Chaque élément de mélange est placé en ligne sous un angle de 90 degrés par rapport à l'élément de mélange précédent. En raison des forts gradients de vitesse du courant transversal, l'additif est cisaillé lorsqu'il passe à travers l'élément de mélange. Il en résulte des stries plus fines continuellement jusqu'à ce qu'il soit «homogènement» mélangé.

Éléments en forme de V

Les éléments en forme de V sont spécialement conçus pour disperser les médias à faible viscosité tels que les gaz et sont idéaux pour les applications qui nécessitent un mélange homogène et une action de mélange dans le régime d'écoulement turbulent.

Les éléments de mélange sont constitués de plaques ondulées entrecroisées et de canaux qui favorisent un mélange rapide. Les éléments sont soudés ensemble, tournés à 90 ° pour créer une chaîne d'éléments.

Grâce à ces plaques métalliques (ondulées) multicouches en forme de V, des bulles de petite taille se forment créant une très grande zone de contact entre les médias à mélanger (fluide ou gaz). Les bulles sont de taille constante et réparties uniformément sur tout le diamètre du tuyau et la durée du mélange.

Le nombre d'éléments dépend de divers facteurs et se compose principalement entre 2 et 6 éléments, parfois avec un espaceur entre eux. Un nombre quelconque d'additifs peut être mélangé en même temps dans la zone de mélange.

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