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Pompe à tuyau VF125 utilisée dans une mine d'Afrique du Sud

Verder Pumps SA (Pty) ltd, fournit un équipement à la plupart des mines de la zone de Rustenburg.  Parmi celles-ci, Angloplat a équipé de trois pompes VF125 en fonctionnement sur leur site de la fonderie Waterval. Sur la base du changement de processus à la fonderie et du besoin de pompes de qualité fiable, Div de Villiers, spécialiste de l'ingénierie du site de Waterval, a étudié la gamme de pompes Verder, connues pour leur durabilité et leur capacité à supporter la charge de boues à traiter.

Après divers entretiens avec les ingénieurs des Verder Pumps SA, la fonderie de Waterval a finalement opté pour trois pompes VF125.  La pompe de déchargement, utilisée pour le transfert du concentré (densité 1,5) des camions au réservoir, prenait au préalable de 1 heure à 45 minutes; à présent, le processus dure 20 minutes.

La pompe la plus sollicitée est celle du conditionneur, qui tourne pendant 10 heures par jour et fait circuler une boue très dense (densité 1.7) qu'elle garde en suspension.  Cela évite la sédimentation des boues et élimine les risques d'étouffement du circuit.  Les pompes de transfert associées livrent ensuite la boue à haute densité à la station de filtrage 600 mètres plus loin.

Ces deux pompes de transfert fonctionnent en général de 4 à 5 heures par jour conformément au planning de livraison du réservoir. Elles sont limitées à 50m³/h pour une densité de 1,7 même si elles ont une capacité de pompage allant jusqu'à 90m³/h.

Mr Gresse, qui travaille à la fonderie depuis 11 ans assure que les pompes fonctionnent bien et qu'ils se contentent de l'entretien régulier des tuyaux.  "Nous sommes très satisfaits du fonctionnement des pompes", confirme-t-il.

En raison d'une hausse des besoins en pompage des boues, Monsieur de Villiers a annoncé à Verder qu'une seconde station de traitement est prévue d'ici la fin de l'année.

La nouvelle station, construite le long de la précédente a une capacité deux fois supérieure à celle-ci et nécessite la mise en place de 6 pompes VF125 pour augmenter la capacité de débit.

De plus, Monsieur de Villiers est à ce point satisfait de la qualité des pompes Verder que dans les mois à venir notre gamme remplacera progressivement les pompes existantes lors de réparations majeures ou de modifications de la fonderie.

En 17 ans chez Anglo Platinium, Monsieur Villers nous confie qu'il n'a jamais reçu un service d'une aussi bonne qualité que celui offert par Verder.

"Nous avons énormément de chance de bénéficier d'une telle expertise professionnelle et d'une connaissance si approfondie des produits Verder".

Depuis huit mois qu'ils sont devenus nos fournisseurs privilégiés, l'usine a pu largement bénéficié des connaissances pointues en pompage de cette société" conclut de Villiers.

À noter également que sur la base des recommandations de Verder, une pompe VF100 a été installée pour le concentrateur UG2, sur la nouvelle station dans la même zone de traitement.

"C'est la première de la gamme de pompes Verder sur ce site".

En temps utile, monsieur Lamb pense que "la durabilité des pompes de qualité Verder aura raison de la compétition sur le site".

Depuis près de soixante ans, le groupe Verder fournit des solutions de pompage pour diverses industries dans le monde entier.  Le groupe est reconnu pour la grande qualité de ses produits, sa technologie innovante et surtout, pour sa connaissance des secteurs d'activité qu'il approvisionne. 

La pompe VF125, la plus grande de la gamme de pompes péristaltiques Verderflex®, équipée d'un tuyau d'un diamètre interne de 125 mm, peut aspirer des débits allant jusqu'à 90m³/h et gérer les tâches les plus ardues de pompage, tel que les boues de platine à la fonderie de Waterval, avec une extraordinaire facilité.