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食物垃圾处理及厌氧消化

减少食物垃圾处理的成本,置于垃圾填埋场,是当今制造商关键的绩效指标。英国Verder的总监Mike Heap,和东北地区的销售代表Paul Smith解释了如何通过去除固体和水来处理食物垃圾,使得制造商和他们的合作伙伴回收提取生物燃料。然后,可将其出售给燃气公司和市委会。

行业分类

    • 食品和饮料制造业
    • 公共部门
    • 招待费
    • 零售
    • 农业

填埋立法

厌氧消化和生物燃料的提取过程正日益被立法推动。此外,根据媒体报道,食品废物箱将很快发行,供给所有家庭使用。英国税务及海关总署“垃圾填埋税被算作通胀扶梯,并逐年上升趋势,每一吨进入垃圾填埋场,对制造业利润来说,其惩罚也变得越来越严厉。 

在英国,我们刚刚半数以上通过了回收利用,而不是将废物进行填埋。新闻报道表明,我们扔掉的就像我们买的吨数一样多。这是为了提供足够的非动物的胃来机械性地消化所以食物。厌氧消化复制了在生物燃料的形式提取能量的过程。

作为这一过程的一部分,Verder与连锁超市,啤酒厂和各类食品生产企业的承包商一起致力于工作。例如,在诺福克郡一个著名的酿酒厂,已经安装了用于生产沼气的厌氧消化设施,并被送入国家天然气管网。

有机物

该设施可用于路边收集的餐厨垃圾,食品加工废料,超市食品废物和包括其自身网点产生的啤酒厂废物。有机物在刚开始就进入到一个进料入口,其中,转子斩波进行原料分解。VERDERFLEX泵从一个容纳槽中移动切碎浆料,并通过一个热交换器提高温度,在进入主厌氧消化设施之前。由于热有机材料进入主要设施,它由VERDERFLEX Dura泵进行可靠的,精准地配量,且该泵有一个无机pH缓冲剂,能力最快的速度最有效地粉碎材料。

大块有机材料是通过VERDERFLEX泵进行'搅动'的,该泵在一个机房里,与一系列管道连接,以实习最大化的表面积和更快的进程,并将获得热和沼气的最大产量。热量会被再循环回到热交换器。

在厌氧消化过程完成时,一个VERDERFLEX泵将分解的成份和废水从罐槽中泵送出,并作为肥料进行进一步使用。然后开始过滤沼气的最终产品,并进行进一步加工,准备送入国家气网格。通过接收来自家庭,餐馆和当地工业的废弃物,酿酒厂还可以支付每吨比垃圾填埋税低的费用。一些气体也被分离出,并用于收集废物的食物的货车。

Verder在苏格兰还与能源工具一起致力于工作,该工具在垃圾进入大型粉碎机生成的纸浆之前,会先分离出来塑料和金属。然后再被送入消化过程中,进入到几个聚合物水箱部中。这个过程是让人联想到牛的消化系统结构; 在消化的不同阶段,分解物质,通过减少其质量以产生甲烷气体。

合并的罐槽可能是一半足球场的长度,每个部分需要调整过程变量,例如流量和温度控制,这是由化学专家和工程师提供给Verder的规格来确定的。Verder 然后建议他们最佳流程来移除特定溶液,这将包括管道,泵,阀,仪表和集成溶液的一些零部件。

大多的过程是自润湿的,因而不需要添加额外的液体,以便它可以被有效地处理,因为食物废物具有很高的水含量。Verder泵是理想的泵,对于处理这种类型的材料来说,例如具有浆料的稠度,特别是如果它包含对泵来说非常粗糙的蛋壳。

由于其高粘度,昂贵的正排量泵通常会使用,但Verder的HUS的离心螺杆通道叶轮泵适用于污泥和泥浆,纸浆,流出物,醪和许多其它流体,它们是粘性的或具有高的固体含量。

粘度变化

抗堵塞甚至抽送fibred流体和粘度变化的影响,弗尔德HUS适用于水处理,包括厚的污泥,增厚媒体,泥浆,污水和废水等,即便是抽送有纤维的流体,它也是抗堵塞的,并且不受粘度变化的影响。在食品和饮料领域,它可以处理硅藻土,浆,酵母,糖,明胶,啤酒花,玉米和麦芽,以及农业废物如鸡脖子,骨,堆肥,沼气和宠物食品等。

由于Verder的技术既可以处理粘性材料,也可以处理粗糙废弃物,Verder HUS泵能够被使用到各种重力进料至泵 ——正排量泵的成本的一半。一些正排量泵,如螺杆泵和旋转凸轮泵可具有所谓的干扰; 其中一个元件紧密配合在另一个,所以磨损增加。

如果一产品需要从油箱抽取,类似VERDERFLEX的蠕动泵能提供出色的吸程,所以它可以对残渣进行真空处理,且磨损也不是问题。它也可以进行无破损的干运行,但螺杆泵和凸轮转子泵将受到极大的损害。

VERDERFLEX将准备好一长40m的无损伤的吸入管,而其它泵将因为没有液体存在于管道而出现许多主要的问题。 VERDERFLEX甚至能无损坏地泵送空气。所述Verder HUS离心泵具有较少的,容易制造的部件,因此成本低于正排量泵 - 对于给定的流率,所述HUS泵将有一个更小的体积。

Verder HUS的能源利用率也比普通的容积式泵高得多,且使用更小的发动机,一般是2.2kw到7.5kw。Verder的专业不仅在于对泵机构本身的充分理解,而且在于此过程中本身,包括管道运转要求,以减少或防止堵塞,在这种情况下,进行厌氧消化。

尽管泵是一种很简单的装置,具有入口和出口的连接器和用于该电动机的电力需求,但最佳应用还需要很多的专门知识。不同于同类竞争对手,仅专注于他们的泵产品,Verder还提供了管道和阀门的工程知识,因此,该泵是一个更大的系统。

例如,Verder知道锥形件不能与研磨废料工作,而且往往会造成阻塞现象。其结果是,他们使用一个衬套来连接,也就是说,从一个四英寸的管道变为一个六英寸的。也会有偶然的堵塞问题,因为用户对对进炉的材料无法控制。但是,例如,有弯管的地方,Verder可以放一个可移除的孔盖,从而避免需要更换整个管道的情况。

高压正压冲

弗尔德也放入的道岔导管路,以允许访问到管道,通过使用一个叫做“猪尾巴”的附件,以取消或删除其他意想不到的材料,如纤维。作为去除管的结果,这就避免了漫长的停工时间。

用户还可以把高压喷射管放到同一个接入点。Verder HUS泵用于厌氧消化过程内部,在所述箱之间传送食物,也可供给到进程中。

同样的泵非常适合马铃薯和胡萝卜的削皮,且Verder有成功的在国外屠宰场加工副产品的措施。这些例子包括,家禽的内脏准备等。

回收油

Verder最近完成了通过第三方承包的项目,其中涉及开发一个从橙色皮中回收油的审判制度。在过去,承包商使用旋转凸轮泵收效甚微。HUS泵实际上已经比它为第一次供给的提供了更复杂的应用 - 进程供给了应用程序的最后一个元件。

该应用更加复杂了,因为它是离心机和泵送高度磨料产品的,其中一个旋转凸轮泵通常会被用来处理粘度。该Verder泵已经持续过,且时间是以前的许多倍,以前使用的回转泵负荷,最多只持续200工作时间 - 即约两个星期。

对于工厂负责人,这意味着更少的停机时间和更少的维护成本,这让他们能更专注于正要完成最后工序的生产过程。Verder泵当前的流速为每小时有6立方米,这是它的指定的最大的两倍的吞吐量。该流量无法通过旋转凸轮泵来实现,因为它们的磨损和公差。

在大多数应用程序的停机时间方面,Verder泵的量程范围是从3000£到£12,000,与一小时£5,000至£10,000停机成本相比,可以忽略不计。该HUS泵是比较简单的修复,一般在不到半年的时间,将修复负荷容积泵,例如螺杆泵和回转泵等。当涉及到像VERDERFLEX的蠕动泵时,只有一个工作部件需要更换 - 这最多需要两个小时。

总是有吞食了错误的材料到厌氧消化过程中的所谓“胃部不适”的危险,并且,以相同的方式,人类可以采取一剂药,以减轻引起的pH失衡胃部不适,一该Verder顾客称量了碳酸氢钠(碳酸氢钠),也称为小苏打,以抵消此问题。

剂量系统

Verder也提供了计量系统,使客户对整个过程都有联系点。这避免了处理不同的供应商的需求,每个都有自己的利基产品的专业知识。如果过程失败,不同的供应商总是会责怪其他公司链。Verder在泵和系统的处理上,都具有专业的知识,并因此可以承担起把整个系统的责任。

通过整体查看采取厌氧消化过程,Verder能知道其中哪些系统部件可以进行调节。例如,它可能是该管道需要适应优化泵的操作,或者通过修改所述泵以适应管道问题,达到更好的解决方案。

一旦最初的概念被提出,从开始到结束,Verder设计工程师都能够运用他们对全部液体转移过程的把握和理解,并使用软件工具,如Solidworks,产生3D绘图。 其次是通过项目管理,安装,厂房调试,培训和售后支持等,还包括前往客户站点,从而保持泵和管道系统处于最佳状态。

例如,在苏格兰能源效用的情况下,Verder提供了专家,对设备进行了维时一个星期的监管。这是因为垃圾的供应商将提供不同性质的材质,使得运用变得很难,而Verder拥有丰富的经验和专业知识来解决,通过获取最初设计权并根据需要调整,以实现复杂应用的最佳性能。

客户将包括能源生产者,食品制造商,主要的废弃物回收,有现场厌氧消化设施的公司,有关降低碳排放的任何一家公司 - 因为无论去到垃圾填埋场的是什么,都是在浪费碳。

规模的重要性

企业需要在一定的规模经营,使这种能量回收工作得以运用,所以规模较小的内部回收必须由地方议会和市政府进行协调,以从每日的进料中生产沼气。相比之下,点心和薯类食品制造商,如Mars, Walkers, Unilever, Seabrook 和 McCain,都将有内部废物管理设施。Verder适用于在生物天然气行业产量最大化的先驱。