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Industries

导热油

提高生产率的需求驱动了行业不断向前发展,也对相应流程操作作出了更迅速和有效的发展要求。在实际而言,这意味着处理的操作温度需要快速达到,绝对工作温度也会越来越高,那么,迅速冷却系统的要求就成为了生产管理中最具挑战性的一部分。

为了满足这些处理需求,我们必须利用热采原油,将其运用到许多工业所需的加热和冷却要求中。

行业

    • 制药
    • 餐饮
    • 施工和沥青
    • 处理
    • 电子制造商
    • 油和气

实例流体

    • Dowtherm
    • Syltherm
    • Mobiltherm传热油
    • Therminol导热油

 

处理要点

易腐蚀

热采原油是低粘度流体,且能被逐渐加热或冷却并围绕系统循环,调节处理温度。

在较高温度下工作时,热油会受到降解。被称为“热裂解”的热油过早失效,因为热油开发了新的化合物,并变得越来越不稳定,如流体的闪点被降低。当暴露在空气中时,一些类型的热油也可能点燃。

在较低粘度时,流体在本质上变得更“透彻”,这可能会影响轴密封泵的泄漏,或使用机械密封的泵的密封性。

热油可以受到显著氧化,且流体能进入与空气接触,特别是当在升高温度时。氧化的流体会变成腐蚀性的,且引起对循环系统的损害。

污染还可以快速降解导热油。这通常会引起一个新系统,该系统是来自碎片或保护涂层或在系统中留下的冲洗后水分。

极端温度

当流体从室温被带到处理温度,极端冷或极端热时,对于操作人员,工作环境和工艺设备来说,都是存在风险的。流体和系统突然停机的造成的影响甚至可能是灾难性的,特别是发生热裂解时。在这种潜在的不稳定状态下,流体必须时刻保持被控制的状态。

流量

流速取决于系统的尺寸大小。大系统有大容量,可以达到100m3 p/hr,但大多数商业生产场地需要的流速可能比这个低得多。

运营成本

由于流体所需的加热能源,及管道周围较长的流通,热油循环可能会非常昂贵。

停机系统故障会导致的成本耗费,尽管可以提早更换过早退化的热油。

医药行业

热油应用的无密封泵的主要用户即制药工业,因为作为生产药物产品需要一致精确的温度以确保产品的高品质和高物质价值。

建筑及建材业

热油系统与沥青衍生产品一起使用,如涂料建材/涂料和道路建设中保持热路混合物的流动状态。这个应用程序的温度通常为170℃到200℃之间。随着此系统,包括泵,在多个地点与广大市民和劳动人员的密切接触,无泄漏,紧耦合设计就成了其先决条件使用。

无密封泵技术减少了泄漏和由高温油造成受伤的风险,避免许多潜在的危险情况。目前,机械密封泵仍然是很常见的,但由于密封的泵单元固有的故障,这些技术正在被许多组织逐步淘汰。

OEM原始设备制造商和成套系统

热油系统是专业化的,并由专业公司制造,期间,他们会结合自己在设备方面的知识和专长,如反应容器,加热器,控制阀和泵进行等。这个行业关注的主要是产品优质度和最佳初始成本。

模块化和互换性将主要运用在人流量较多的站点。承包商可能需要一个泵量程,此量程代表了客户的定制要求,包含如具体的材料,文档和测试数据等。

任何热油循环系统的中心都是泵。Verdermag Global Mark II的量程在许多导热油的应用中都表现得非常出色。

密封度

所有Verdermag Global泵都是100%无泄漏的,因为它们是无机械密封的气密密封。流体被完全包含在泵内,并且对于环境是气密的,以防止流体氧化和具有潜在危险的泄漏。Mark II量程系列产品采用ISO2858法兰接头。

耐温性

Global泵能够在温度范围从-100℃至250℃进行所有类型的热油传达。这就允许了 相同的泵在两极端温度下进行流体循环,也允许了只有一中流体被使用于一个单一的冲洗循环中。Global泵系列采用了独特的浮动轴承设计,这样,在工作温度急剧变化时,泵就能应对过程中所遇到的热冲击了。 高品质,二氧化硅,且免费碳化硅轴承部件都安装在O形圈的弹性体,这都导致了不会造成损坏的热膨胀和变形。我们选择了弹性体材料,以适应流体的温度范围,并提供了与转印液体最好的相容性。Mark II量程还有传感器探头的标准连接料。

流体职责

II泵可以产生5 - 200m3p/小时的流体,经受-100℃到+205℃间的温度,且系统压力高达19bar。

坚固、可靠

许多我们的泵可以在使用范围内运行许多年。尽管我们建议定期检查,但Verdermag泵也可以安装在一个fit and forget’ “适合与忘记”的应用程序。

对于泵的维修,调试,检查或泵单元的完整重组,都没有所需工具的特殊需求。