• Eigenschaften

    Eigenschaft
    Max. Fördermenge 1000 m3/h
    Max. Förderhöhe 60 m wc
    Max. Inlet pressure Atmospheric
    Max. Viskosität 1000 cP
    Max. Temperatur 200 °C
    Art des Laufrads Open. semi-open or closed 
    Max. free passage 45 mm
    Max. Antriebsleistung 250 kW
    Max. Drehzahl 3000 rpm
    Verfügbare Frequenz 50 / 60 Hz 
    Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar
    Mechanical seal configuration No seal - cantilever
    Available O-ring materials FKM - EPDM - Special
    Anschlüsse Industrial or hygienic 
    Surface finish Industrial finish: welds are not hand polished. final surface treatment: electropolished
    Zertifikate 1935/2004 EC. MEI. EAC 
  • Beschreibung

    Die Packo-Tauchmotorpumpen der IMO-Serie sind für die Förderung von Flüssigkeiten mit einer Temperatur bis zu 200°C geeignet. Sie sind speziell konstruiert, um Flüssigkeiten zu fördern, die schwer abzudichten sind, wie Farben, Lacke, galvanische Beschichtungen, heißes Frittieröl, usw. Sie werden auch zur Förderung von Abwässern aus Industrieabfällen wie CIP, Säuren, Kondensat usw. eingesetzt.

Pumpen-Serie IMO

Die freitragenden Packo-Tauchpumpen der Serie IMO sind für die Förderung von Flüssigkeiten mit einer Temperatur von bis zu 200°C geeignet. Sie sind speziell für die Förderung schwer abzudichtender Flüssigkeiten wie Farben, Lacke, galvanische Beschichtungen, heißes Frittieröl usw. ausgelegt.

Die Pumpen haben eine Arbeitslänge von 500 mm. (= maximaler Füllstand der Flüssigkeit über der Ansaugung der Pumpe)
Die MCP3IMO-Pumpen sind auch auf einem Sockel mit einer Arbeitslänge von 900 mm erhältlich.

 

 

 

  1. Verwendung von IEC-Normmotoren. MCP3IMO-Pumpen auf Lagerträger können auch mit Nema-Rahmenmotoren ausgestattet werden.
  2. Anschluss für Reinigungszwecke
  3. Kegelförmige Welle, vollständig bearbeitet
  4. Hochfestes Säulenstützrohr. Hält die Ausrichtung zwischen Motor und Gehäuse stabil aufrecht. Schützt die Pumpenwelle.
  5. Bypass für Überlauf
  6. Freitragende Konstruktion = keine mechanischen Dichtungen, keine Gleitlager. Geringere Ausfallzeiten und Betriebskosten. Kein Bodenlager, keine Öl- oder Wasserleitungen zur Schmierung dieser Lager erforderlich.

Anwendungsbereiche

Besonders geeignet zum Fördern von schwer abzudichtenden Flüssigkeiten wie z.B. heißes Frittieröl bis zu 200° C.

Sie werden auch zum Pumpen von Abwasser aus Industrieabfällen wie CIP, Säuren, Kondensat usw. verwendet.

Ihre Vorteile

  • Freitragende Konstruktion = leckagefrei (keine Dichtungen und Gleitlager)
  • Dichtungslose Pumpe: geringere Ausfallzeiten und Betriebskosten
  • Elektropoliert: leicht zu reinigen
  • Robuste Konstruktion
  • Nicht empfindlich für Trockenlauf

Pumpenkennlinien