Hoe werken excentrische wormpompen?

Werking excentrische wormpompen

[Translate to BE Dutch:] How do progressive cavity pumps work?"

Excentrische wormpompen zijn positieve verdringerpompen. De rotor is een soort schroef met een extreem grote spoed, een grote excentriciteit en een klein diameter. De stator heeft een gang meer dan de rotor en heeft de dubbele spoed van de rotor. Daardoor ontstaan tussen de rotor en de stator ruimten die zich continu verplaatsen zogenaamd “progressing cavities”. Door het bewegen van de rotor wordt het product in axiale richting de pomp uitgeduwd.

Voor welke vloeistoffen worden excentrische wormpompen gebruikt?

Excentrische pompen worden vaak geïnstalleerd voor de behandeling van viskeuze vloeistoffen waarbij een lage pulsatie en een constante stroom is vereist.

Typische vloeistoffen zijn slurries, beslag, pulp, deeg uit waterzuiveringsinstallaties, anaerobe vergisting faciliteiten en papierrecycling.

De capaciteit van de pomp is evenredig met de snelheid van de pomp, waardoor de pompen uitstekend geschikt zijn voor het doseren van viskeuze vloeistoffen zoals additieven en chemicaliën.

Uitvoeringen excentrische wormpompen

Excentrische wormpompen kunnen worden aangepast en gespecificeerd met verschillende hulpcomponenten en configuraties zodat moeilijke vloeistoffen kunnen worden verpompt.

Bijvoorbeeld:

  • Inlaat met verschillende waaiers om vaste stoffen te versnijden
  • Mechanical seal ter bescherming tegen zeer abrasieve slijtage
  • Materialen en configuratie conform hygiënische standaarden
  • Compacte modellen als doseerpomp
  • Verticale modellen om vaten te legen
  • Excentrische wormpompen mogen niet droog draaien, omdat de warmte van de rotor en de stator storingen kunnen veroorzaken - Er zijn echter vele accessoires beschikbaar om de pomp te beschermen, zowel aan de zuigzijde als op de pomp zelf.

 

Geometrie

Excentrische pompen zijn verkrijgbaar met verschillende geometrieën. De stromingshoeveelheid wordt bepaald door de spoed van de rotor/stator, de diameter en excentriciteit en door de snelheid van de pomp. "Standaard" geometrie is meestal het beste voor dikkere vloeistoffen. Door de draaiende beweging van de rotor transporteren de bewegende holtes de vloeistof op een vloeiende en continue wijze van de zuigaansluiting naar de drukzijde van de stator.