Huiles thermiques
Le besoin d'une productivité accrue fait avancer l'industrie et les processus fonctionnent donc plus rapidement et plus efficacement. Concrètement, cela signifie que les températures de fonctionnement des processus doivent être atteintes rapidement, que les températures de fonctionnement absolues sont de plus en plus élevées et que l'obligation de refroidir rapidement les systèmes fait partie des défis à relever par les responsables de la production.
Pour répondre à ces demandes de processus, l'utilisation d'huiles thermiques peut être trouvée dans de nombreuses industries desservant à la fois les besoins de chauffage et de refroidissement.
Industries
- Pharmacie
- Alimentation
- Construction et bitume
- Process
- Fabrication électronique
- Pétrole et gaz
Exemple de fluides
- Dowtherm
- Syltherm
- Mobiltherm
- Therminol
Points de processus
Vie périssable
Les huiles thermiques sont des fluides à faible viscosité qui sont progressivement chauffés ou refroidis et circulent dans un système pour réguler les températures des processus.
Les huiles thermiques sont sujettes à une dégradation lorsqu'elles fonctionnent à des températures plus élevées. Connue sous le nom de " craquage thermique ", l'huile thermique peut tomber en panne prématurément en raison du développement de nouveaux composés et de la volatilité accrue de l'huile thermique, comme l'abaissement du point d'éclair du fluide. Certains types d'huile thermique peuvent également s'enflammer lorsqu'ils sont exposés à l'air.
Avec une viscosité plus faible, le fluide devient plus " chercheur " par nature, ce qui peut affecter les pompes à garniture d'arbre avec des fuites ou toute pompe utilisant des garnitures mécaniques.
Les huiles thermiques peuvent être sujettes à une oxydation importante si le fluide entre en contact avec l'air, notamment lorsqu'il est à une température élevée. Le fluide oxydé peut devenir corrosif et endommager le système de circulation.
La contamination peut également dégrader rapidement l'huile thermique. Cela est le plus souvent causé dans les nouveaux systèmes par des débris ou des revêtements protecteurs ou par l'humidité laissée dans le système après le rinçage.
Températures extrêmes
Lorsque le fluide est porté à la température du processus, de la température ambiante à un froid ou une chaleur extrême, le risque pour les employés, l'environnement de travail et l'équipement du processus est accru. L'effet des arrêts soudains sur le fluide et le système peut être catastrophique, en particulier lorsque le craquage thermique s'est produit. Dans cet état potentiellement volatile, le fluide doit être maintenu confiné.
Débit
Le débit dépend de la taille du système. Les systèmes plus importants peuvent nécessiter des capacités étendues à plus de 100m3 p/hr, cependant la plupart des locaux commerciaux de fabrication peuvent nécessiter des droits bien inférieurs à cela.
Coûts d'exploitation
La circulation des huiles thermiques peut s'avérer exceptionnellement coûteuse en raison de l'énergie de chauffage nécessaire aux fluides et de la circulation dans les longueurs de tuyauteries.
Les temps d'arrêt dus à une panne du système peuvent entraîner des coûts substantiels, tout comme le remplacement d'une huile thermique prématurément dégradée.
Industrie pharmaceutique
Un utilisateur majeur de pompes sans garniture pour les applications d'huile thermique se trouve dans l'industrie pharmaceutique, car la production de produits pharmaceutiques nécessite des températures constantes et précises afin de produire les substances de haute qualité et de grande valeur.
La grande valeur et la nature délicate des ingrédients pharmaceutiques exigent un processus cohérent et ininterrompu. Une fiabilité "à toute épreuve" est essentielle pour garantir la qualité du produit final. Les produits pharmaceutiques sont des produits de haute qualité.
Construction et matériaux de construction
Les systèmes d'huile thermique sont utilisés avec des produits dérivés du bitume tels que les enduits pour les matériaux de construction/revêtements et dans la construction routière pour maintenir l'état fluide du mélange routier chaud. La température pour cette application est généralement comprise entre 170 et 200ºC. Comme les systèmes, y compris les pompes, sont utilisés dans de multiples endroits, y compris en contact étroit avec le grand public et la main d'œuvre, il existe un prérequis pour une conception sans fuite et à faible encombrement.
La technologie des pompes sans garniture réduit le risque de fuite et de blessure par des huiles à haute température, évitant ainsi une situation potentiellement dangereuse. On voit encore fréquemment des pompes avec des garnitures mécaniques, mais en raison des défaillances inhérentes aux unités de pompes scellées, celles-ci sont progressivement éliminées par de nombreuses organisations. La technologie sans joint permet de réduire les risques de fuites et de blessures dues aux huiles à haute température.
Systèmes OEM et clés en main
Les systèmes d'huile chaude sont spécifiques et fabriqués par des entreprises spécialisées, qui combineront leurs connaissances et leur expertise dans des équipements tels que les cuves de réacteur, les réchauffeurs, les vannes de contrôle et les pompes. Cette industrie est principalement concernée par des produits de qualité contre un coût initial optimal.
La modularité et l'interchangeabilité seront prédominantes avec une population plus importante de systèmes sur un même site. L'entrepreneur peut avoir besoin d'une gamme de pompes permettant de répondre à des exigences sur mesure au nom des clients, comme des matériaux spécifiques, de la documentation et des données d'essai.
Au cœur de tout système de circulation d'huile thermique se trouve une pompe. La gamme Global Mark II de Verdermag a obtenu des résultats exceptionnels dans de nombreuses applications d'huile thermique.
Confinement
Toutes les pompes Verdermag Global sont 100% étanches car elles sont hermétiques et sans garniture mécanique. Le fluide reste totalement contenu dans la pompe et est étanche à l'environnement, ce qui empêche l'oxydation du fluide et les fuites potentiellement dangereuses. La gamme Mark II utilise des raccords à brides ISO 2858.
Tolérance aux températures
Les pompes Global sont capables de véhiculer tous les types d'huile thermique à des températures allant de -100 à 250ºC. Cela permet à la même pompe de faire circuler un fluide aux deux extrêmes de température, idéal lorsqu'un seul fluide veut être utilisé dans un seul cycle de rinçage. La gamme de pompes Global intègre une conception unique de palier flottant permettant à la pompe de faire face aux chocs thermiques rencontrés lors des changements rapides de température de fonctionnement. Les composants du palier en carbure de silicium de haute qualité et sans silice sont montés sur des élastomères à joints toriques. Cela permet la dilatation et la distorsion thermiques sans causer de dommages. Le matériau élastomère est sélectionné pour s'adapter à la plage de température du fluide et pour offrir la meilleure compatibilité avec le liquide transféré. La gamme Mark II dispose également d'une alimentation de connexion standard pour les sondes de capteur.
Fonctionnement des fluides
Les pompes Mark II peuvent produire des débits de 5 à 200m3p/h et tolérer des températures comprises entre -100oc et +205oc. Les pressions du système peuvent atteindre 19 bars.
Ultra-robuste et fiable
Plusieurs de nos pompes fonctionnent pendant des années entre deux entretiens. Bien que nous conseillions une inspection périodique, une pompe Verdermag peut être installée dans une application 'fit and forget'.
Il n'y a pas d'exigences particulières en matière d'outillage pour l'entretien, la mise en service, l'inspection ou le réassemblage complet de l'unité de pompage.