Wie funktionieren Drehkolbenpumpen und Kreiskolbenpumpen?
Alle Drehkolben- und Kreiskolbenpumpen sind nach dem gleichen Konstruktionsprinzip aufgebaut. Zwei Verdrängerelemente (3), die auf parallelen Wellen (1) montiert sind, werden von einem externen Getriebe (5) getragen.
Die beiden Verdränger (3) drehen sich in entgegengesetzter Richtung mit minimalem Radial- und Axialspiel. Sie berühren weder einander noch das umgebende Pumpengehäuse. Die Wellen werden durch Stirnradgetriebe (4) synchronisiert.
Die Verdränger (3) sind so geformt, dass sie in jeder Position den Saugraum gegen den Druckraum abdichten. Diese Abdichtung wird nur durch den Spalt erreicht, nicht durch zusätzliche Dichtungen oder Ventile. Der abnehmbare Pumpendeckel (2) verschließt das Pumpengehäuse und ermöglicht einen einfachen Zugang von vorne.
Unsere Drehkolbenpumpen
Funktionsprinzip Drehkolbenpumpen und Kreiskolbenpumpen
1. Das Volumen am Einlass erhöht sich, wenn sich die Rotoren drehen, und das Produkt wird in die Pumpe gesaugt.
2. Die Flüssigkeit wird zwischen Rotor und Gehäuse (Kammer) durch die Pumpe transportiert.
3. Das Volumen verringert sich zwischen den Rotoren und das Produkt wird durch den Auslass herausgedrückt.
Vorteile Dreh- und Kreiskolbenpumpen
✔ Beschädigungsfrei: Häufig in Lebensmittelanwendungen eingesetzt, da Drehkolbenpumpen Feststoffe ohne Beschädigung des Produkts fördern
✔ Größere Partikelgröße: Die Partikelgrößen, die gepumpt werden können, sind bei Drehkolbenpumpen oft größer als bei anderen Verdrängerpumpen
✔ Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität können mit verminderter Leistung gefördert werden
✔ Kein Kontakt von Metall zu Metall
✔ Geeignet für hygienische Anwendungen durch überlegene CIP/ SIP-Fähigkeiten
Die Hauptvorteile einer Drehkolbenpumpe sind die perfekten Reinigungsmöglichkeiten, die einfache Wartung und die verlängerte Lebensdauer dank der verbesserten Konstruktion. Drehkolbenpumpen stehen für zuverlässiges und sicheres Pumpen von lebensmittel- und pharmarelevanten Flüssigkeiten.
Anwendungen Drehkolbenpumpen
Kolbenpumpen können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z.B. für die folgenden, sind aber nicht darauf beschränkt:
- Polymere
- Papierbeschichtungen
- Seifen und Tenside
- Farben und Farbstoffe
- Pharmazeutische Anwendungen
- Nahrungsmittelanwendungen
Was sind die Vorteile der Packo Drehkolbenpumpen?
Diese Verdrängerpumpen eignen sich perfekt für das Pumpen von Hygieneprodukten mit höherer Viskosität. Wenn das Produkt zähflüssiger wird, erhöht sich auch die Effizienz dieser Pumpe.
Diese Drehkolbenpumpentechnologie bietet die größte Flexibilität hinsichtlich der Form des Rotors in Abhängigkeit von dem zu fördernden Produkt. Sie können mit einem einfachen, doppelten, dreifachen, mehrfachen, kolbenumlaufenden oder schraubenförmigen Drehkolben ausgestattet werden. Die Einzel- und Doppellappen können verwendet werden, wenn ein größerer freier Durchgang erforderlich ist, während die Trilappen und Multilappen für eher dosierungsorientierte Anwendungen ins Spiel kommen. Der Helilobe wiederum garantiert einen pulsationsfreien Betrieb, einen niedrigen NPSHr-Wert und die Flexibilität, mit hoher und niedriger Viskosität bei verschiedenen Geschwindigkeiten zu arbeiten, und das alles in einem schönen TCO-Mantel.
Neben diesen Standard-Edelstahlversionen (316L) sind auch Gummirotoren erhältlich, die in der Weinindustrie Anwendung finden, oder auch Legierungen, die einen metallischen Kontakt zwischen Rotor und Pumpengehäuse ohne Beschädigung ermöglichen (Non-Galling-Rotoren).
Mit dem Prinzip der Auftragskonfiguration können die Packo Drehkolben- und Kolben-Umlaufpumpen komplett nach den Wünschen des Kunden ausgeführt werden. Mehrere Anschlüsse, Dichtungskonfigurationen und verschiedene Elastomere sind möglich.
Eine schnelle Lieferzeit ist durch die Anwendung einer Prioritätsbestellung möglich, wobei das Prinzip der Auftragskonfiguration angewendet werden kann, jedoch mit einer kürzeren Lieferfrist.
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